| 峰峰集团天择公司液压支架再制造水平大幅提升 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/2/23 23:34:25 局矿快报 | ||
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【本网讯】日前，冀中能源峰峰集团天择公司组织参战职工全力以赴投入到九龙矿85架ZF4800支架大修重点任务中，经过努力，目前已装配调试完成75架，发货59架，这是今年以来该公司承担的首批液压支架再制造任务。
该公司此次承担的九龙矿85架大修支架工期仅有50余天，但大修支架要经过拆解、结构件整修、立柱大修、装配、调试等多道复杂工序，不仅时间紧，而且任务重，是有史以来工期最紧的支架再制造任务。为保质保量顺利完成，该公司组织参战单位层层召开了动员会，倒排工期，挂图作战，管理和技术人员分包班组，跟班作业，每天召开班前会和碰头会，随时处理安全、生产、技术等方面的难题。针对因环保限高等问题造成运输大修支架困难的实际，切实加强与矿方合作，克服困难，做到边运输、边拆解、边整修，加快了生产进度。在拆解和装配中，该公司实行了班组承包制和每天工作定量制，通过开展对手赛、效率赛等劳动竞赛活动，激发了职工的工作积极性，支架拆解工作比计划提前6天完成，并实现了当月拆解、当月装配、当月发货的加速度。 该公司为确保大修支架的工期和质量，对支架大修人员和机构进行了优化重组，专门成立了制修厂，主要负责液压支架及其配套的立柱千斤顶的再制造工作，实现了支架大修的专业化和规范化。该公司根据国家标准和集团公司要求，制定了液压支架的大修标准，对液压支架的拆解、报废、返修、检验和试验等工序明确了技术标准及要求，加大自检、互检、专检等制度的过程检验频次和力度，其中每项产品的自检和互检达到5次以上，提高了产品的一次交检合格率。该公司为提高立柱千斤顶的修理质量，专门组建了立柱修理车间，购置了专业化的检修和检测设备，完善了立柱及千斤顶修理的具体标准和修理流程，严格按照标准进行生产操作，通过将车间人员实行两班或三班工作制，充分利用现有设备交替作业，比效率、比进度、比质量，创出了超出定额产量14.94吨的好成绩。通过一系列的举措，该公司的液压制造再制造质量明显提高，整体水平显著提高，2018年完成集团公司各矿井支架再制造任务946架，满足了各矿生产需求。
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