【本网讯】干净整洁的主控室，一目了然的接线图版、按部就班的交接班队伍、娴熟规范的专业技能操作……这是蒲白热电公司运行车间全面开展“6S”行为规范行动后的日常缩影。
    为了改善工作环境，提高工作效率，营造文明、整洁、高效、温馨、和谐的工作环境，热电公司在全公司范围内深入推行“6S”管理体系，将“整理、清洁、准时、标准化、安全、素养”的6S理念渗透到生产和管理的各个环节。    

    在最初推行“6S”管理时，运行车间职工抱怨声一片，认为这是在卫生问题上吹毛求疵，在走形式，浪费大家工作时间，抵触情绪很大。为了全面推行“6S”管理，车间专门制定了“6S”行为规范行动推进办法，并要求职工熟记“6S”内容。在班组建设中，该车间从巡检操作，正确维护和保养设备、人员着装、值班室物品摆放、文明规范值班等5个方面制定了48项标准试行，包括以定置、定位管理设备日常维护标准、操作标准、巡检频次等。同时，对班组的检查、指导和考核工作也同步跟进，每周三早上车间组织“6S”行为规范检查，管理专员负责汇报检查问题，通报各专业立即整改，并将厂督查问题整改情况汇报车间，每周五检查问题处理情况，督促遗留问题的彻底处理。
    通过“6S”管理的实施推进和大家的共同努力，车间环境和职工精神面貌焕然一新，职工素质提高了，“三违”减少了，生产现场更规范了，工作效率大大提高。大家对“6S”活动也从不理解到理解，从带着情绪开展到自觉进行，“6S”的概念已经慢慢地渗入到大家的心里，已由被动管理变为主动接受，使全员养成良好的工作习惯，自身素质得以提高，为规范推行定置、目标管理奠定基础。

本网通讯员：赵兵

编 辑：一鸣