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| 从小处降本 从细节增效 —陕钢龙钢炼铁厂职工开展降本增效工作侧记 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/3/26 15:21:13 通讯特写 | ||
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近期，陕钢集团龙钢公司炼铁厂聚焦公司“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”主题活动，干部职工集思广益，不断挖掘一线成本潜能，各种金点子、小技小改层出不穷，助推该公司早日打赢降本增效攻坚战。 小改造做出“大文章” 该炼铁厂原料二区上料系统复频筛溜料板原结构为平面钢板，因在运行过程中，反复冲刷导致溜料板磨损，不仅造成出现漏料现象，而且造成维修频繁、成本费用高，不利于正常生产安全稳定顺行。 针对以上问题，维修人员进过现场考察论证，通过重新制作新溜料板，并在料板底部焊接挡板、料板中部铺设两层耐腐蚀砖，最后整体水泥浇筑。改造后，不仅有效降低了设备故障率，确保了正常有序生产，而且设备寿命可延长至5年以上，直接为该公司创效24万元。 巧变思路带来“大效益” 原料系统因皮带数量多、区域涵盖面广，加之更换皮带时难度大、用时长，不仅容易造成皮带扯边或夹带现象，而且使岗位人员更换皮带劳动强度增大，造成皮带使用寿命降低。 在发现这一问题后，该炼铁厂通过为皮带机械室改向滚筒制作底座、安装摆线针轮减速机和滚子链联轴器等举措，成功解决了更换过程中存在的系列问题。改造后，不仅有效避免了换带过程中皮带损坏现象，而且使皮带使用寿命得以延长，年可节约成本25万元。 拉紧装置显“神威” 原料二系统9号皮带输送带主要为该炼铁厂高炉供应烧结矿原料。由于该皮带为重锤式拉紧装置,皮带在跑偏时很难进行调节,通过重新制作、安装机尾尾轮立式机架和滑架活动底座，利用丝杆调节将尾轮由固定式变为活动可调式，成功解决皮带跑偏后不易调节等问题。改造后，不仅使皮带配重处现场问题得以改善，而且年可直接降本10万余元。
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