说起“掏耳勺”这个小物件，大家其实一点都不陌生，一枚小小的耳勺，不仅给我们带来艺术的美感，更是手艺人智慧与工艺的完美结合。就在刚刚结束的新产业发展公司洗煤设备修造厂道德讲堂上，记者见到了由该厂职工亲手制作的一枚小小的，外形精致漂亮的“掏耳勺”。
    “他仅仅用一根废旧的不锈钢丝边角料就能做出这个挖耳勺。”在工友的介绍下，记者见到正在洗煤设备修造厂车间指导徒弟作业的李洪涛，一身已经沾满机油的深色工装，双手布满老茧，可他顾不得那么多，只是一头扎在钻床前，一丝不苟地测量钻孔与钻孔之间的距离，认真教徒弟正确打孔作业。
    今年47岁的李洪涛，现任新产业发展公司洗煤设备修造厂筛网车间班组长，从事钳工工作二十六年来，他一直奋战在一线生产的最前沿。1992年，刚刚从技校毕业的李洪涛被分配到洗煤厂机修车间加工班钳工组，正式成为一名钳工。“我的父亲是一名钳工，在洗煤厂工作了一辈子，从小我就看着父亲经常对各种机器进行组装、拆卸，觉得特神奇，受父亲的影响，我也喜欢研究、琢磨，家里的电器基本都被我拆了个遍！”说道当年的情景，李洪涛万分感慨。
    接过父亲手中的接力棒，他暗下决心，一定要把钳工技术学精、做细，当一名拔尖的技术工人。2004年，他拜全国劳模、人称“技术大拿”张华滨为师，白天，他在车间主动加工一些零部件，仔细琢磨和实践师傅传授的技术要领，晚上回到家里通宵达旦的钻研《钳工》《机械基础》等理论知识。
    钳工作业是一个非常辛苦的过程，在车间操作过程中，他的手一次次的被磨破，缠上胶布继续进行，汗水浸透他的工装，他用毛巾一擦继续作业。遇到技术难关了，认真查找资料，和师傅深入探讨，反复的描图、操作、修改，从不放过任何疑问，总要攻克所有难题。近年来，李洪涛多次被选拔参加山西焦煤钳工技能大赛并取得优异成绩，他把每次比赛都当作技术进步的阶梯，回到岗位后继续琢磨、苦练。正是凭着这股主动钻研、锲而不舍的学习精神，李洪涛练就了一身过硬的本领。
    在工友眼里，李洪涛不善言辞，而且有些腼腆，但一说起他在工作上的细枝末节，头头是道。一旦遇到设备上的“疑难杂症”，李洪涛常常一琢磨就是一整天，经常下了班还守在车间里埋头苦思，反复尝试解决难题的路子。“李洪涛身上最大的特别就是肯吃苦、善钻研！”说起李洪涛的专注，与他多年共事的安师傅不禁竖起大拇指，肯定赞赏之情溢于言表。
    2007年，由于工作需要，李洪涛进入洗煤设备修造厂新组建的筛网车间工作，由于筛网制作属于集团公司内部的新型产业，没有任何相关资料查询，再加之工人们的技术水平有限，导致生产出筛网的筛缝间隙尺寸不合格，严重影响了产品质量。这一连窜的问题接踵而至，给一支刚刚由老、中、青三代人组建起来的筛网车间雪上加霜。“越是困难、越不能放弃！”李洪涛鼓励大家。面对当时的困境，筛网车间组建了一支由李洪涛负责的技术攻关团队，他带领大家对筛网产品进行技术攻关，结合设备需求，引进了一台电阻焊机，他每天围着这台设备研究琢磨，“学通、弄懂”这台设备的操作过程和数码控制系统，在他和大家的共同努力下，终于使设备步入正轨。但经过一段时间的使用，问题出现了，由于阻焊机的关键部位电极轮和轴不易拆装维护，导致使用时间过长，轴和轮的配合精度下降，严重影响了筛网的制作精度。
    面对这样棘手的问题，李洪涛没有泄气，号召大家：“要做就要做好！”他带领团队里的几名实力干将自发地展开了分析研究，从自己所学的机械基础和钳工知识入手，根据材质、工艺和方法等， 李洪涛大胆建议将电极轮和轴改为锥度配合，既保证了筛网的精度，又方便拆卸。这项技术的改造，不仅大大提高了产品的质量，更源源不断的打开了筛网的内部市场。
    经过十年的不懈努力和奋斗，筛网产量由开始的二百平米增长到现在的年产量七千多平米，他们生产的筛网产品取得了集团公司内部产品销售许可证，并且在山西焦煤组织的内部市场优质产品质量评审会上，由筛网车间生产的不锈钢筛板被评定为优质产品，这些荣誉的背后，离不开大家日日夜夜的坚守岗位与默默无闻的辛劳付出，更为洗煤设备修造厂的筛网产业的发展提供了坚实可靠的保证。
    “我喜欢我的钳工工作，更愿意去吃苦、钻研这项技术。”李洪涛这样说，也把这个信念传承给他的徒弟，他利用“传帮带”方式，手把手地培养青年员工，将关键技能和多年技术经验毫无保留的传授给大家，为企业发展培养更多的钳工技术人才。
    一枚精致漂亮的小耳勺凝聚着李洪涛对事业的执着和对业务精益求精的追求，他以实际行动诠释着汾西人肯吃苦、善钻研的自强精神。

本网通讯员：孙颖

编 辑：一鸣