该切顶留巷无煤柱开采技术首次在发耳公司井下31004工作面进行实验，由该公司与北京中矿新峰科技有限公司合作，于2018年8月17日开始实施，采用以“切顶卸压+恒阻大变形锚索支护”为主体的设计方案进行，采取恒阻锚索加强支护、顶板预裂爆破钻孔施工及顶板预裂爆破、架后档矸及顶板支护、挂设风筒布及喷浆的步骤进行施工。截止到4月1日，成功留巷405m。 

   据统计，通过切顶留巷无煤柱开采技术的实施，和原砌块沿空留巷工艺相比每米节约成本费用808元，每米减少劳动用工10个，单个工作面节约损耗折旧及维修费用约23万元，同时极大地降低了工人劳动强度，改善了采煤工作面顺槽作业空间条件及现场安全生产条件，再次实现了减员提效增安的目的。
    4月4日，贵州能化组织下属黔西、发耳、大方、五轮山、龙凤五家子公司到发耳公司召开切顶留巷现场推进会，深入到井下31004工作面对该技术实地观摩，邀请了中国矿业大学（北京）王炯教授进行了无煤柱自成巷110工法开采新技术讲座，并听取了发耳公司关于切顶留巷无煤柱开采技术的经验汇报，要求各子公司对此技术认真总结经验，在今后的采煤工作中加以推广运用。
    据悉，该技术的试验成功，在贵州能化尚属首例，就贵州省各煤矿企业也不多见。（图为贵州能化组织各子公司在发耳公司召开现场会，深入到井下31004工作面切顶留巷现场观摩） 

本网特约记者：杨宝海

编 辑：肖平