“精益”安全管理顾名思义就是为企业更加健康发展、更加安全生产、更加规范管理量身定做的一套礼服。然而在精益管理在不断健全完善的过程中，我们也发现了这样那样的问题。
    为了给员工创造一个轻松愉悦的工作氛围，我们对班组管理制度存在重复现象，进行大刀阔斧，取消类似重复项，根据工作的需要现场量身定制属于自己的精益化管理。“如何让精益真正精细化”“是不是这个管理真的适用于每个班组”“运行中存在的弊端”“如何最大限度的发挥好精益安全在企业的效益”等等，在龙钢公司精益管理办公室座谈会上，各位精益安全管理人员发声。
    “精益管理”一个新的管理思路和方案推行就好比在给病人一个人进行全身的血液透析过滤一样，过程中必然是痛苦的，也会遇到困难和阻扰的，为进一步提高推进质量，我们开展了精益安全大‘体检’活动。”精益管理推进办公室高主任说，大力推行精益安全管理，就是要求我们工作要以作业现场为中心，以人的行为控制为重点，以流程优化为手段，以绩效改进为目的追根究底精细化。换而言之就是让各生产主体对10个精益管理中的6S、TPM、精益班组建设等8个方面进行“体检”，并通过边查边改，持续改善的方式，确保精益管理更加适用于当前管理、安全、生产需求。
    为保证问题“不过夜”隐患“不质变”发现问题，即时在线分级管控，远程处理，该公司以工作性质、工作特点、工作需要、工作区域为单位分级设片地设立了微信群、QQ群、电子邮箱意见箱等平台，方便各单位及时将精益安全管理在生产运行、设备管理、现场整治过程中存在的不足和问题以及反馈给各级主管，各级管理人员根据信息反馈进行分片、分类归类统计、讨论、制定方案、落实到班、安排到人。此外，在月度精益管理考核的基础上，充分发挥激励机制，量化考核机制，特设了绩效加分项：1、凡工区查找出的问题准确、整改建议合理，每条问题给予班组量化加2分；2、凡在工作范围之外发现设备隐患、排水器隐患、管网隐患、现场隐患、系统隐患、安全隐患等等给予每项5元奖励，并对自主进行隐患治理、整改的个人量化追加1分绩效奖励，现金奖励15元。
    煤气运行班长在设备维护、生产运行过程中，发现个别运行工虽然掌握了设备运行参数理论知识、工艺流程、但在标准化作业过程中手忙脚乱，缺少实践操作经验，于是通过精益管理推进QQ群，管理人员微信群，向培训组提出关于煤气运行工三大操作规程的理论实践培训的建议。培训组看到建议后，立即修改了精益管理8月份培训计划，单位组织派煤气权威专业人士对每各区域根据各自区域员工基本情况薄弱环节，因材施教进行三大操作规程理论实践、标准化作业培训、考试、并将项培训纳入班组绩效考核、个人绩效量化。
    同时，公司还为更好的促进精益安全管理大提升特在公司内部举办了“精益发声会”“精益对标座谈会”。借此平台，兄弟单位、优秀标杆班组之间相互学习、交流、充电。还特邀精益安全知为先咨询公司老师、各单位主管精益安全的负责人及关键岗位班组长，对当前精益管理亮点进行经验交流，发扬光大，对在推进中存在的不足和问题进行了商讨、各抒己见、扬长避短。
    在精益安全亮点对标交流会上，对各单位亮点进行展示，知为仙咨询公司老师进行点评，比如微课堂进班组，班组长首先成为培训师，对班组管理的短板进行针对性培训，班组长牵头，班组成员中的技师、高级技师也按捺不住，无私将自己几十年的经验通过微课堂的形式传授给班组的新成员；作业前“安全交底及静思三分钟”活动，在有的单位就取得了很好的效果，该活动要求在重大非常规作业前，项目负责人对作业活动危险因素进行强调，安全措施及作业活动注意事项进行讲解，讲解后，员工原地三分钟静思，对作业活动的标准化作业流程在脑海中回顾一遍，强化检修作业标准化执行力度。
    推行精益安全管理这一年时间，班组自主管理水平得到很大提升，员工熟练运用10种工具，每月对班组五化统计分析，提出针对改进措施，形成良性循环，助推整体安全管理能力提升。

本网通讯员：张小艳

编 辑：一鸣