据悉，这件由这件由工件固定装置、半自动动力装置、焊枪组成的自动焊圆机工装能实现质量、效率、降本三方面的同步提升，是该公司今年加快科技创新、提升产品质量的有力举措。自3月份以来，该公司领导多次深入官桥分公司实地调研，详细了解皮带机生产情况和存在的问题。在调研中，该公司针对圆形工件焊接费时费力，且焊缝不美观、焊接质量也无法保证的问题开展技术攻关，组织技术骨干、车间主任、电焊工成立攻关小组，齐心合力研制焊接工装。经过9天的设计，攻关小组先后推翻图样3次，进行了十余次的现场试验，最终利用废旧材料制作出自动焊圆机工装。此工装有效解决了圆形工件焊接过程中工件固定不牢、转速不均匀、焊缝不美观、焊接质量参差不齐等问题，将圆形工件焊接合格率提升至100%。同时，新工装使每件工件焊接时间从40分钟缩短至20分钟，生产效率提升50%，每年可节约人工和材料成本8万余元，为企业创新创效贡献了积极力量。

本网通讯员：王丽娟

编 辑：肖平