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| 陕钢集团龙钢公司：“小科技”为连铸设备“轻身延寿” | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/5/19 14:26:43 经验交流 | ||
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【本网讯】近期，陕钢集团龙钢公司炼钢厂职工围绕“科技之春”活动，发挥聪明才智，集思广益，用“小科技”为连铸设备“轻身延寿”，解决了许多制约生产的难题。 连铸推钢机推头改造创效益 由于原连铸推钢机推头处无平滑连接件，推钢机在推送钢坯的过程中容易造成顿挫，推送不平稳。长期的推送不平稳使得推钢机故障率增加，损害了设备的性能，影响了设备的正常运转。针对这一问题，连铸维修人员根据现场推钢机推头位置情况，决定在断截处增加了T型板，使其高度与轨道一致，并且保证T型板表面光滑耐磨，衔接处做坡度处理，最后将其焊接固定。改造使用后，推钢机运行良好，保证了设备顺行。经改造上线使用后，减少了生产设备事故，使得设备周期运行，降低了在线设备抢修带来的安全风险，每月还可以节约备件费用7500元。 板坯连铸机定尺改造创效益 炼钢板坯连铸机定尺采用红外线系统，由于地理位置受限，连铸机定尺镜头必须在距离800℃左右的高温钢坯四米侧上方处安装，才能达到生产工艺要求，由于长期受高温烘烤，造成摄像机和镜头电气元件老化，发生设备故障，导致定尺系统不能正常检测钢坯的实际位置，影响了定尺切割率，造成废品增加，严重时导致生产中断事故。针对这一问题，维修人员现场查看并制定方案，决定将定尺镜头防护罩进行改造，在防护罩后开孔，增加冷却进气口，外接氮气进行强制冷却，保证镜头部分长期工作在温度相对较低的环境下，从而延长摄像机镜头使用寿命，减少故障率。改造后，定尺镜头的使用寿命得到了大幅度提高，每年还减少废品600余吨，年创效30余万元。 连铸液压系统改造保顺行 连铸拉矫机的液压系统直接决定连铸机是否能够正常生产，液压系统过负荷或压力失衡，如果无法提前预知和预防，就会导致连铸机生产中断，同时使设备损耗导致油泵电机烧毁。针对这一问题，炼钢厂维修人员现场研究并制定解决方案，决定采用泵源压力控制器及油泵热负荷控制器为检测点，设计PLC报警程序，并在主控台操作画面设计添加报警画面，同时在配电室安装液压泵运行指示装置，可提前预警。避免误操作，故障状态下停机停泵不报故障，只有生产过程中液压系统失压，过压过负荷时及时报警。及时启动备用液压系统避免事故发生。通过改造，降低了事故的发生，减少了因设备故障产生的废品，预计可节约费用20余万元。
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