【本网讯】近期，河南能源义煤公司机电设备租赁站严把“成本关”，从“修旧利废、节支增效”入手，拓宽降耗渠道，降低各项费用支出，确保增收节支工作取得实效。该站组织人员对废旧设备进行二次鉴定，不断探索报废设备修复新工艺，使废旧设备“脱胎换骨”重新“走上岗位”，节约了大量资金。
    该站管理着河南能源义煤公司的综采掘、机电设备，在设备修理时，有大量的设备零部件弯曲、变形后失去使用性能，修理更换时，产生了一大批报废件。该站在对ZF6400-17.5/28、ZF7000-18/28型液压支架进行二次鉴定时，发现由于支架存放时间长，导致立柱缸筒内壁锈蚀严重，表面锈坑多，影响立柱的正常使用。而以往“粗暴式”直接更换修理，产生了一大批报废件，造成了很大的浪费。该站本着“厉行节约、效益优先”的原则，制定废旧立柱缸筒修复利用的工作项目。通过中频感应加热装置对锈蚀严重的缸筒内壁进行快速加热，同时用冷却水对缸体外表面进行喷淋冷却，即：“内加热、外冷却”的修复工艺，使缸筒内壁表面发生相变，达到缩径的目的，然后再对缩径后的缸筒进行深孔镗，使缸筒在消除锈坑的同时保证原尺寸精度，达到重新使用的标准。经计算，每修复1根φ230立柱缸筒可节约购置资金0.221万元，截止目前，该站共修复φ230立柱缸筒168根，共节约资金37.12万元。

本网通讯员：雒美敏

编 辑：一鸣