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| 兖矿济三煤矿选煤中心维修车间:优化设备改造 提升运行水平 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/6/17 21:32:31 厂商在线 | ||
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【本网讯】近日,在兖矿集团济三煤矿选煤中心维修车间，机修主任刁新文正带领职工对702矸石运输皮带进行了延长改造。刁新文告诉笔者，这次合理改造皮带长度，是为了改善现场作业条件，提升作业人员安全系数。 依托降能耗、强管理开展工作，打造精细化洗煤厂，全面提升运行水平。能耗是衡量选煤厂效率的有效指标，该车间想方设法从洗煤工序耗能入手，着力降低各项能耗指标。“通过组织技术人员对现场进行研究分析，对生产工序做了合理调整，实行集中生产方式，来降低设备电耗。”维修车间机电主任王成然说。按照原设计，在洗选煤炭时整条生产线上的设备必须全部进入工作状态，这样就造成了设备不能满负荷作业。他们调整洗煤工序，利用原煤仓暂存原煤，当存煤达到仓位的50%时，再集中进行洗选，减少了设备空转时间。此外，在煤场内设置煤泥储存处，将压滤好的煤泥集中存放，达到一定量后集中进行烘干作业，节电效果明显。二季度洗煤总电耗同比降低了20%。 根据现场情况，合理调整洗选参数，确定介质用量，是该车间降低能耗的措施之一。他们对生产工艺中造成介质浪费的环节进行改进，完善工艺流程，减少介质浪费。他们通过实验，在磁选机回料槽上方添置了喷淋水系统，有效避免了因介质皮磨损造成的介质流失，二季度吨煤介耗由每吨1.2千克降到了每吨1.05千克。 与此同时,该车间加强设备监管力度,他们从增强职工岗位责任心入手，通过班前班后会，加大对职工岗位职责的学习力度，提高职工设备监管责任心。同时，他们还制定了设备维护管理制度，建立设备检修台账。要求岗位职工在每班下班前都必须对设备进行维护、保养，严格按照要求更换、加注设备润滑油。对设备运行期间暴露的问题，及时解决处理，杜绝设备带病运转。通过定时巡检、不定时抽检的方式，加大对违章作业的处罚力度，确保设备正常运转。该车间还根据市场变化，合理调整产品结构，及时完善生产工序，适时关停不在生产工序上的设备，提高设备运行效率。
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