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| 小技改 实现“大效益” | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/6/2 11:40:46 通讯特写 | ||
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近期，陕钢集团龙钢公司能源检计量中心计量实验室全体员工立足岗位，持续深入开展“我为企业降本增效献一计，出一策，干一事”活动，用实际行动助力企业降本增效工作。
微压计小改造提速增效 补偿式微压计在长期的使用过程中，发现因垫片磨损及绣物堵塞造成补偿式微压计存在打压不保压的现象，严重影响正常校验工作的运行。为此，计量实验室的技术人员决定利用空余时间对这两台补偿式微压计进行一次设备“大检修”。她们将阀门、转换接头及各路连接管道拆卸下来，发现软管内部藏有大量锈物，且进压口已经堵塞。密封圈也已损坏无法使用，于是她们先是对转换接头部分进行了处理，并将进压口用微小针头清理干净，又更换了新的密封圈并在转换接头下处安装了一个微小过滤网，不仅防止锈物流入软管造成堵塞，而且降低了日常备件更换频率高的问题，确保了校验工作的正常运行，同时为公司节约新采购费用3500余元。 自制小螺母降本又省时 一氧化碳检测报警器检定装置由标准气体、减压阀、浮子流量计组成，但因减压器的接头与气瓶的丝口不匹配，故造成减压器无法使用。实验室技术人员对减压阀螺母尺寸进行了测量，将准确的数据提交给能源检计量中心机修作业区，让其做出与气瓶丝口匹配的螺母。经过检测密封性完好，安装在氧气和氮气瓶上，运行正常。此方法的使用，不仅为公司节约了备件采购费用以及节省大量回货等待时间，而且提高了一氧化碳报警器检测的工作效率，为生产顺行提供了安全保障，为公司节约采购成本约为2250余元。 废旧设备回收再利用 一氧化碳气体检测报警器是保证现场安全的重要监测设备，在使用过程中，常常会因为零部件缺失或损坏而导致整个报警器不能正常使用。针对这一问题，计量实验室技术人员对回收的废旧报警器进行重新检测，分析报废原因后，将报警器进行拆卸，对其零部件逐一进行测试，按照型号对可用零部件进行整理归类。随后通过焊接、拼装，重新组装8台一氧化碳报警器，经反复试验、标定、校验，最终使报警器符合检定规程允差要求和现场使用要求，这既加强了现场安全监测需要，又为公司节约设备采购费用17600余元。
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