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| 河南能源焦煤集团九里山矿皮带机尾技改一举多得 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/6/25 17:48:50 矿建勘探 | ||
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【本网讯】 河南能源焦煤集团九里山矿根据生产实际，成功对采掘工作面皮带机尾实施技改后，不仅减少了设备的损坏、更换的频率，而且降低了职工劳动强度，提高了生产效率，综合效益显著。
据了解，河南能源焦煤集团九里山矿在巷道掘进过程中，皮带机尾因强度低、缓冲架固定不牢固等原因，经常造成皮带机尾脱轨、损坏，且常有挤坏掘进机动力电缆外壳情况发生，严重影响采掘工作面正常生产，制约工作面推进速度和生产效率。为解决这一难题，技术人员通过对皮带机尾使用情况调研分析后，首先在皮带重机尾架上每隔1米加固增厚钢板，使其强度大大提高，缓冲架固定更加牢固。其次，对皮带机尾跑道进行改造，把原来的槽钢式跑道，变为现在的道轨式跑道，在道轨式跑道的两端，使用高强度钢轨块焊接“限位块”，让滑车始终在允许的固定范围内移动，完全解决了皮带机尾脱轨问题。第三，过去机尾在拖拉时，对巷道底板压强大，与巷道底板间摩擦力大，增加了槽钢加工而成的滑靴后，分散了机尾和巷道底板间的压力，降低了摩擦力，减轻了职工劳动强度，提高了推进速度和生产效率。第四，增加电缆轨槽，使装有电缆卡的动力电缆随皮带机尾“有轨移动”，消除了原来动力电缆被挤、压、砸等损坏问题。 经验证，九里山矿采掘工作面皮带机尾技改10个月以来，彻底解决了原来设备频繁损坏、更换等现象，每班不再安排两名专职维护工，每月减少设备影响生产时间3天，平均每月提高采掘工作面单进20米，加上省去的人工、设备配件等各种费用，综合创效约115万元。
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