【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团新屯矿结合矿井实际，在优化工艺、技术创新上持续发力，努力实现降本增效。
    该矿优化工艺提工效。对-190皮带机道出煤系统改造，成功安装了-190南翼强力皮带，调整了出煤系统，甩去了南翼一台至三台皮带、-190给煤机、-190一台至三台皮带等，减少了运输环节，降低了维修工作量，提高了安全系数。经测算，缩短了运输距离1000余米，减少定岗人员15人，年可节省电费200余万元。在-50总回风配巷不断优化完善支护参数和施工工艺，创出了岩巷月进度超过90米的单进水平，创下该矿岩巷单进水平最高纪录。大力推进掘进工作面锚网支护，在14248下Ⅰ工作面出煤石门即将揭露大煤前，对揭煤过程进行了仔细研究，并根据煤体不同位置制定出了不同的锚网支护设计方案，在揭煤期间全部采用锚网支护，并且支护强度高，巷道变形量小，实现了支护安全。
    该矿技术创新降成本。在-190南大巷煤柱工作面实施了115度大角度旋转开采，不仅减少了一个工作面的拆除和一个工作面的安装，有效缓解了地区衔接紧张压力，而且多回收煤炭5万余吨。14251里工作面原设计储量8.3万吨，由于溜子道提前揭露断层，提前拐切眼，造成储量只有2.9万吨，为弥补亏损的产量，经过不断对浅部煤柱进行逐一排查，通过对总回风巷进行改造，经过仔细对周边老巷进行摸排，决定重新掘进回风配巷，甩掉位于工作面的回风巷，从而在正下山地区找到-190浅部煤柱工作面作为垫面，储量8.3万吨，为完成全年原煤产量任务奠定了基础。制修科组织技术攻关小组通过对气动门式的原理、结构、性能等特点进行分析，研制出了“矮型”手动门式阻车器，该装置结构简单实用，制作成本低，阻车器阻车横梁只有350毫米高，正好挡在矿车的缓冲橡胶垫上，经现场试验其强度可以满足阻车要求。

本网通讯员：武法顺

编 辑：一鸣