8月5日，随着最后架棚施工完毕，历时65天会战，总长度132.35米的（9-15）08工作面中部联络巷全线贯通，在迎头参与会战的硫磺沟煤矿掘进矿长刘殿福激动地与在场的每一名职工握手：“辛苦了，祝贺你们，巷道贯通太完美了，你们真不愧是生产服务分公司的王牌之师。”
        硫磺沟煤矿（9-15）08工作面中部联络巷掘进工程，是该矿本年度的一项重点工程，也是一块非常难啃的硬骨头。也许有人会说，短短132.35米，还能算得上是硬骨头吗？下面让我们来看一组数据，您就知道该掘进巷道施工的难度有多大了。
        强冲击地压。硫磺沟煤矿（9-15）08工作面中部联络巷，设计132.35米，布置在（9-15）号煤层中，煤层平均厚度31.96米，该工作面由煤层的中上部穿层掘进。根据北京科技大学出具的报告，该工作面具有强冲击地压危险。
        高瓦斯。依据新疆维吾尔自治区煤炭工业局管理局（新煤行管发【2013】36号）文件，硫磺沟煤矿为高瓦斯矿井，9-15号煤层原煤瓦斯含量为3.85 m3/t，瓦斯含量非常高。据施工过程中现场检测，瓦斯绝对涌出量达到4%。
        大倾角。硫磺沟煤矿（9-15）08工作面中部联络巷平均坡度25度，最大倾角32度，属于大倾角工作面。
        高瓦斯、强冲击地压、大倾角，施工期间还将面临大倾角施工物料运输、飞矸等诸多不利因素，更难解决的是该巷道还要穿过上附（4-5）号煤层两个工作面之间的40米煤柱下方，压力会特别集中，具有高度冲击地压危险。
        “面对困难，要敢于亮剑，这是我们生产服务分公司的治企理念；为客户提供最完美的解决方案，是我们生产服务分公司的服务宗旨。困难虽然多，但是只要我们把所有的问题都想到了，把解决措施考虑周全了，完完全全做到了，就一定能做到万无一失。”项目部经理孟新合在接下该工程后斩钉截铁的说。
        为确保施工顺利，硫磺沟项目部根据大倾角、高瓦斯等施工制定了详细的应对措施，经理孟新合亲自指挥该工程的施工会战。通过现场勘察和讨论，联络巷施工决定由下往上采用炮掘的方式进行施工，这种施工方式需要上山25°穿层掘进，存在着较大的危险性，放炮后迎头会伴有片帮伤人的危险，更有顶板抽冒的可能。为让每位员工都能清晰的了解现场的风险和隐患，项目部在三班班前会上，详细传达当天的施工情况，施工措施，要求必须严格贯彻落实隐患排查，加强防范措施。在周密的部署之下，施工进程非常顺利，不到一个月的时间，安全炮掘进尺75米。
        当工程推进到（4-5）号煤层两个工作面之间的40米煤柱下方时，冲击地压压力显现明显增加，动力现象频繁，多次出现顶板抽冒现象及较大的微震事件。为确保安全，孟新合立即组织项目部管理人员和技术人员召开会议，讨论进一步的施工方法，并积极与硫磺沟煤矿技术科对接，经过详细论证，决定暂停施工巷道的施工，采用由上往下机掘施工，与现施工迎头对接的方式形成巷道贯通。
        在更加严密的施工细则出台以后，项目部开始从上方往下开始施工，为确保施工安全，项目部对工作面存在的冲击地压、瓦斯、水文地质逐项制定施工方案，严格按照防冲要求组织生产，煤矿防冲部门根据采掘工作面的防冲要求及冲击危险性监测报告，编制生产组织通知单，明确规定掘进期间最大日进尺、班进尺，严禁超通知单能力组织生产。
        为了确保巷道贯通质量，在仅剩的36余米巷道施工期间，按照冲击地压实施细则的要求，强化巷道支护、落实限员管理、主动执行泄压措施，在泄压不到位、支护不到位的情况下严禁组织生产。硫磺沟项目部技术经理张永云介绍：“在最后阶段的施工过程中，我们开始实行强泄压，这是最关键的时候，因为山东能源龙矿集团山东龙郓煤业有限公司“10•20”重大冲击地压事故，就是在工作面贯通过程中发生的，必须严格控制冲击地压影响，坚决防止事故发生。”
        短短30多米巷道，共计施工泄压钻孔251个，每个钻孔深度25米以上，同时在施工过程中坚持以高标准、严要求，严格控制施工参数，控制施工方向和工程质量，确保两条巷道顺利实现贯通，8月5日，上下两条巷道终于贯通了，巷道贯通非常完美，水平倾角偏差小于0.1%，为工作面各系统安装调整创造了有利条件。。
        当联络巷顺利贯通的消息传来，该矿矿长对硫磺沟项目部大加褒奖：“你们完成了一项几乎不可能完成的任务，这次的施工为强冲击地压、高瓦斯、大倾角掘进工作面施工提供了一套教科书式的参考教程，祝贺你们。”

本网通讯员：巩庆波 陈涛

编 辑：一鸣