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| 龙钢公司“五到位五提升”提升设备运行效率 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/8/28 11:01:19 经验交流 | ||
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【本网讯】面对全年的生产任务，今年以来，陕钢集团龙钢公司炼钢厂结合自身实际情况，牢固树立“降低设备故障就是效益”的观念，把建立设备检修精细化管理制度作为保证设备稳定运行的重要环节。作业区通过设备TPM管理模式，细化设备基础管理工作，优化设备经济技术指标，以“五到位五提升”的管理理念，提升设备综合管理水平，发挥最大的设备潜能，赢得最佳的设备效益。 培训到位，提升技能。加强设备点检管理工作，还需要有一支高素质、爱岗敬业的员工队伍，精通本区域设备的性能，熟练操作。对一些新设备、新技术、新工艺，从设备性能原理到设备点检，从设备操作到设备日常维护，从生产操作到如何优化生产组织等多方位进行人员教育培训，不断提高点检能力，提升自身判断问题的技能，准确判断设备存在的隐患，避免突发性设备事故的发生。 点检到位，提升效率。通过全员参与设备点检，采取早期防范设备问题的措施，从而准确掌握设备状态，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能，缩短故障停炉时间，延长使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。将周期性的主要部位采用“离线解体点检”的新思维方法，也就是将设备从生产线上换下来，进行解体检查，更换主要零件和隐患部位，再作为备用设备。此外，针对季节生产特点，他们不断加强设备的点检与维护，对重点设备、岗位进行全程监控，对部分影响生产的设备进行及时检修更换，杜绝事故发生。 执行到位，提升形象。通过职责分工，明确责任，有效的奖罚措施来增强检修人员的责任意识和大局意识，在保证消除隐患的同时，不发生其他隐患，最大限度地缩短检修影响生产的时间，提升设备检修质量，确保各项命令执行到位。按照设备润滑标准及时加油润滑，是减少设备磨损、延缓劣化、避免突发故障的有效措施之一。润滑由岗位工、维修工按设备保养表执行，强化设备季节性换油工作，并针对润滑的部位、油质、润滑量、润滑方式是否科学等进行专项治理。 管控到位，提升素质。强化检修安全生产“分级管理、分线负责”，要求维修工段第一责任人对检修安全工作负全责、负总责，安全员具体抓、负专责，坚持管理人员在岗到位的标准，工段管理人员必须深入检修现场，急、难、险、重任务靠前指挥，保证对检修现场实施“横向到边，纵向到底”全方位安全监督管理，及时有效地发现和消除人员及设备安全隐患，提升员工的主动安全意识和防范意识，防止事故发生。 分析到位，提升效果。要求在整个检修过程中，对现场进行准确、详细的记录，以便总结梳理。特别是对存在异常状况的检修项目，作业区会召开专门的总结会议，对检修中的优点、缺点进行归纳、梳理，制订改进方案，建立检修档案，使每次检修质量都有所提升。
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