首页
总揽
写作
简讯
散文
诗词
摄影
幻灯片
书画展
局矿快报
党群工作
安全专题
经验交流
通讯特写
厂商在线
矿建勘探
领导访谈
论文言论
人物展示
文教卫生
图片新闻
安监动态
煤企聚焦
焦点话题
事故快报
小说故事杂文
在线投稿 |
特约通讯员档案
| 勇立潮头敢为先 旗帜引领当模范 | |||
——晋神公司沙坪洗煤厂发展纪实 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/8/31 11:26:07 通讯特写 | ||
|
山西晋神能源有限公司沙坪洗煤厂始建于2005年12月，2007年8月投产，年设计能力500万吨，采用国际先进的全重介选煤工艺，并配套有500万吨原煤系统、300万吨外来煤系统和800万吨装车系统，现有大型设备183台套（其中国产设备142台，进口设备41台），组织机构采用扁平化管理，副科级以上管理人员19人（其中厂领导6人）。自建厂以来，一直坚持贯彻党的各项方针政策和法律法规，贯彻上级公司的各项决策部署，以不忘“提质增效”的初心、不忘“安全生产”的初衷，本安管理持续深化，各种机制不断完善，产能稳步提升，始终保持着整体工作稳中有进、持续向好的发展态势，并通过“促管理、抓执行、提效益”，使企业走上了健康发展的快车道。 翻开沙坪洗煤厂发展的历史画卷，2005年，晋神公司依据山西省“资源整合、关小建大”的产业政策，把9个地方和村办小煤窑整合而成现在的沙坪煤业有限公司，配套建设了沙坪洗煤厂。2007年10月竣工剪彩，为了解决磁窑沟煤矿生产的煤炭和外购煤炭的销售问题，充分地发挥铁路外运的优势，增加公司的经济效益。2008年，筹建外来煤系统，于2009年投入使用。2009年，为了防止因矸石仓位高而导致停产的发生、便于矸石的治理，又筹建了矸石外排系统，并于2010年投入使用。2011年，为进一步提升煤泥水、矸石系统的处理能力，实现煤泥统一回收处理，建设了板压车间，并于2012年6月投入使用。2014年，为了提升装车能力，对C80装车系统进行改造。纵看发展史，沙坪洗煤厂从无到有，从调试到高产高效，充分折射出决策层科学发展的战略慧眼和雄心壮志，而且每次的提升都为企业发展储能蓄力。建厂至今入洗原煤5111.8万吨，外来煤上站1738.09万吨，外运装车3992.19万吨。特别是2018年实现了产量有史以来的新突破，完成入洗毛煤累计664.26万吨的高产纪录。 通过狠抓安全管理，推进洗煤厂安全发展 为了全力打造“无创伤洗煤厂”的企业愿景，沙坪洗煤厂一直遵从“安全高于一切，安全重于一切，安全先于一切，安全大于一切”的安全地位观，秉承“崇尚安全、敬畏生命、行为规范、自主保安”的安全理念，以夯实“三基”建设为根本，以强化“红线意识”和“底线思维”为标尺，以“理念引领、制度保障、载体强化、行为达标”为突破口，通过坚持“理念兴平安，制度保平安，培训促平安，投入建平安，技改创平安，督导固平安”的原则，运用“三面镜子”(排查隐患用显微镜、违章治理用放大镜、吸取教训用反光镜)，坚持落实四达标（思想动态达标、管理动态达标、现场动态达标、人员操作行为动态达标），现已形成了以“依法治企、制度化管理、绩效考核”为基本内容的 “一二三四”安全管理法，建立了“厂部、车间、班组”为梯度的安全管理“三道防线”和“三级管理”，构筑了以“人本管理”为主要特征的安全管理长效机制。建厂至今，未发生过一起轻伤以上人身事故和责任性机电事故。 （一）形成了安全生产质量标准化管理模式 为了促使质量标准化工作上水平，沙坪洗煤厂真正把质量标准化工作当成企业的形象工程、效益工程和基础工程对待，以深化质量标准化选煤厂建设为契机，按照“贯标、对标、达标”的要求，坚持“依靠技术创新抓质量标准化、带着感情抓质量标准化、落实责任抓质量标准化、动脑筋抓质量标准化”的理念，从管理标准化、现场标准化和操作标准化三方面着手，通过收集行业法律法规和标准进行对标（识别出与洗煤厂有关的法律法规、国家标准以及行业标准175项），做到从安全生产、环境文明、设备管理层层对标；通过从加强车间现场文明化、标准化、规范化管理做起，岗位卫生以“四无、五不漏”为原则，检修作业以“工完料净场地清”为标准，厂房的水管盘放、标识牌的悬挂、灭火器摆放位置和角度、各种警示标识的悬挂、库房物资四号定位(库房号、货架号、层号、位置号)摆放等实施定置化管理，在此基础上通过持续不断的贯标培训、对标检查，专项整治、整章建制与严格考核，分专业细化标准、建立体系，现已形成了安全质量标准工作的常态化管理。 （二）促进了现场安全管理逐步提升 为了让现场安全管理得到有效提升，沙坪洗煤厂坚持“安全要上去，干部要下去”的理念，遵从防在前,想在前,做在前的“三前意识”，按照“把管理落实到现场、安全功夫下到现场、服务深入到现场、隐患消灭在现场、问题解决到现场”的工作要求，制定实施了领导干部值班管理、现场走动式管理和岗位巡视牌填写和岗位工在摄像头下定期定点汇报等多维度管理，建立了岗位、班组、车间、业务科室、厂部“五级现场管控体系”，构建了“监管零距离、隐患零死角、管理零缺位”的管理格局。 通过精准发力，助推洗煤厂绿色发展 自建厂以来，沙坪洗煤厂始终秉承“绿色发展理念”，坚定走“绿色发展之路”， 狠抓“污染防治攻坚战”，举全厂之力，主动自我加压，倾力打造绿色企业，对于集中控制，通过视频与现场结合实现“人机合一”;对于系统用水，采用一级闭路循环实现水不外排;对于矿井原煤，采用胶带机和刮板机运送至主洗车间全部入洗，商品煤通过配套的快速装车系统直接装车外运，实现煤不落地。近年来更是加快了绿色发展的步伐，在发展中严格执行环境保护政策，加大环境保护投入力度，通过实施绿化、亮化、美化、净化“四大工程”，强化厂区绿化、厂容厂貌、环境治理和质量标准化动态达标等工作，使企业保持了集“节能、环保、安全、高效”于一体的可持续发展态势，有效提升了企业的“颜值”，推动企业绿色发展，让绿色成为发展最美的底色。 （一）在厂区治理上，为了让厂区环境有新的改观，沙坪洗煤厂不但每年组织人员对树木进行修剪、松土、施肥、浇水，对死树进行重新补栽；对草坪进行除草、浇水，对枯死的区域进行补种（目前厂区绿化面积达6700平方米，覆盖率达到厂区面积的70%以上），而且还在厂区各区域专门设立吸烟点、在锅炉除渣机溜槽出口下侧设计煤灰区、在板压车间煤泥卸载点场地安装抑尘网，使其通过多举措打响环境保卫战。 （二）在现场除尘上，为了降低原煤系统内的粉尘浓度，沙坪洗煤厂通过在原煤系统的204破碎机旁安装湿式螺弦除尘风机，在301皮带密封导料槽上侧粉尘扩散区域设计吸尘罩，在原煤皮带走廊安装降尘系统等举措，达到良好的除尘效果；为了进一步减少锅炉房燃煤污染排放，沙坪洗煤厂巧用SYC花岗岩（麻石）脱硫除尘器和喷淋设施对含尘烟气进行喷洒达到降尘的目的。 （三）在生态环境保护上，为了积极响应国家绿色环保理念，避免水资源的污染，沙坪洗煤厂在铁路涵洞旁的主排洪井处建设了雨水收集池，雨水通过沉淀等，最终将各项指标合格的雨水排入黄河；在矸石山治理上，沙坪洗煤厂一直坚持“绿水青山就是金山银山”的环保理念，将曾经是深邃的沟壑变成如今一座座非常特殊的“山”。经前期治理过的上面已经种植庄稼，坡面更是披着郁郁葱葱的盛装；正在治理的除了按要求进行治理外，还对治理好的平台和坡面进行种草种树绿化。现如今，沙坪洗煤厂排矸场已成为河曲当地矸石治理的示范工程，得到了各级领导的一致肯定，并于7月12日引来了河曲县十余家排矸排灰企业交流学习。 通过坚持思维创新，推动洗煤厂创新发展 创新是企业的灵魂，是企业不断发展的原动力。沙坪洗煤厂一直高度重视创新驱动对企业发展的引领作用。 （一）在管理创新上,沙坪洗煤厂通过对前期管理进行优化升级，秉承“持续改进、精益求进”的理念，自2014年起，将管理、内业与现场作为粘合剂，以管理为着力点和落脚点，全面实施了“六化”建设（“六化”建设包括制度化、标准化、规范化、流程化、数据化、常态化六个部分，六个部分相互衔接，既有定性的制度、标准，又有定量的数据；既有按章办事的流程，又有通过各种规则制度加以管理的规范），为了通过实施六化管理让各种工作最终形成日常管理工作，沙坪洗煤厂从设立六化长廊、制作六化宣传片和图册入手，加大实施“六化”的重要性，在此基础上坚持各部门对各项工作严格对照“六化”进行，并每月召开六化推进会，截止2018年底，沙坪洗煤厂共推进制度化建设452项，标准化建设392项，流程化建设180项，规范化建设515项，数据化建设440项，常态化建设361项。在推进“六化”建设的过程，沙坪洗煤厂适时进行归纳整理，截止2018年底共补充、修订、完善，印制了囊括163项的《沙坪洗煤厂管理制度》和63项的《沙坪洗煤厂流程汇编》，建立了安全绩效考核标准、设备点检标准、检修工作标准等数项标准，对管理行为、会议组织、员工操作、设备管理等进行了规范。六化的运用与推进使沙坪洗煤厂在企业管理创新方面又向前迈出了崭新的一步，进而成为公司各单位竞相学习的标杆与典范。 （二）在科技创新上，为了真正把科技创新成果转化为生产力，沙坪洗煤厂始终将科技创新作为企业发展的核心力和原动力、搏击市场的“利剑”和安全高效生产的“助推器”，坚持把“难题”变成“课题”,以“挖内潜、降成本、提效率、增效益”为主线，以“大众创新、全员创效，汇聚才智、共促发展”为基点，以合理化建议征集和评比奖励为手段，通过加快对设备、工艺、安全等方面的技术创新改造使其化解生产难点、解决生产“瓶颈”，使洗选系统得到了不断优化完善的同时，在提升生产能力，减少各类故障影响时间，控制成本，保证设备平稳运行等方面同样取得了显著的成果及经济效益;通过进一步激活科技创新因子，鼓励职工发挥聪明才智，立足岗位开展小设计、小发明、小革新和小改造等为安全消除了隐患，给安全生产储能蓄力。比如针对刮板机跳链故障，设计了跳链保护装置，实现了对跳链故障的提前预防（该项目与《胶带机综合撕裂报警装置》两项目不但荣获国家新型实用专利，而且“胶带输送机综合撕裂报警装置”项目还获得2016年山西省煤炭系统五小成果竞赛一等奖）；针对磁选机经常跑介和滚筒磨损现象，应用脱介装置回收原理避免了滚筒磨损和提高介质回收率；为了节约人力物力，应用杠杆原理与电磁感应原理实现了板框压滤机无人值守的全自动运行；为了减轻员工劳动强度，应用空气动力原理，设计安装空气炮解决了溜槽堵塞问题；为了提高工作效率，借助905无人值守的经验，对603胶带机通过运用传感器、PLC控制、计算机技术、视频监控等实现无人值守；……正是基于通过科技创新提高生产率这一原则，沙坪洗煤厂在科技创新上成果丰硕，截止2018年底，印制了含有152项的《技术创新成果汇编》，其中3项获得国家专利。科技创新现已纳入常态化管理，并为企业持续创造可观的经济效益。 通过效率提升和成本管控，推动洗煤厂高效发展 效率是企业的竞争力之所在。沙坪洗煤厂长期以来，一直将各种效率作为衡量效益与业绩的重要标尺。 （一）为了提高洗选效率，沙坪洗煤厂以“从容生产、均衡生产”为基准点，以“洗煤做精、管理做细”为着力点，以“多洗煤、洗好煤”为切入点，以“产品质量、带煤量、回收率”三位一体管理为落脚点，在确保生产“安全、持续、稳定、优质”的基础上，注重协同效应发挥，从强化现场管控、优化系统升级、抓好生产过程管理、力促质量标准提升、加强科技成果转化等方面入手，通过实施严格控制入洗小时带煤量、系统启停车时间、生产故障影响时间和做好生产与检修衔接工作四大举措，并在及时掌握矿井生产情况、产品质量和生产动态，充分分析系统洗选能力的基础上，合理组织生产，按照公司月度生产计划整体安排，将计划分解到日生产组织中，避免了抢产量与抢进度的情况发生，保证了安全生产工作从容有序进行。 2016年全年入洗原煤460.09万吨、洗出商品煤308.22万吨，整体回收率66.99%；2017年全年入洗原煤614.64万吨、洗出商品煤481.78万吨，回收率78.38%；2018年入洗原煤664.26万吨（创历史新高），洗出精煤482.83万吨，回收率为72.69%。 （二）为了提高设备运行效率，沙坪洗煤厂在机电管理方面秉承“全员参与、人机和谐”的理念，以动态检修与预防性计划检修、设备包机管理与专业化维修管理相结合为手段，以“三道防线”（ 岗位工每班对岗位所属设备进行现场监护、管理;设备包机人每日对所承包设备进行检查;专职点检人员定期对全厂设备实行动态全方位点检）为基础，以专业化管理为手段（组建了“筛机小组”、“运输设备小组”与“泵类设备小组”等六个专业化维修小组），以“五二二一”工作制为核心（即50%时间用于设备停机后的正常检修，20%用于设备检查，20%用于设备检修前的准备工作，10%用于检修后的探讨以及完善记录等。通过设备的提前检查，制定合理的检修计划与方案，体现了检修工作的计划性与超前性；通过充分的检修准备，确保实现设备检修的安全、质量与进度的统一性；通过检修后的总结有效提高检修人员的业务技术水平），以维修工单和维修信息卡为依托（每台设备有设备信息卡、每次维修有维修信息卡），通过加强备品备件管理、抓实维修工单和维修信息卡管理、夯实设备点检和润滑保养（润滑保养“在五定上要求，管理上管控”,设备点检“在点上发力，检上见功”）、发挥专业化维修小组的专长，实施计划性检修管理，确保了运行设备处于受控状态、检修设备处于计划状态、备品备件处于完好状态，从而有效提升了机电设备的完好率，保证了机电设备始终保持安全、稳定运行状态，机电管理的水平。2016年，设备累计运行4416.55小时，平均每天运行12.07小时，万吨煤故障影响停机时间为0.16小时/万吨；2017年，设备累计运行5620.34 小时，平均每天运行15.4 小时，万吨煤故障影响时间为0.13 小时；2018年，设备累计运行6398.18小时，平均每天运行17.53小时，万吨煤故障影响停机时间为0.16小时/万吨。 建厂至今未发生一起重大机电责任事故。 （三）为了提高工作效率，沙坪洗煤厂进行了电焊机电源线快插式和设备观察口便捷式等设计改造，自制加工了筛机便捷式检查、筛机调节振幅、电机搬用等专用工具，实施了工作督办、日常工作提醒表、计划性会议、物资管理信息化等方法，总结了“一询问、二查看、三调整、四观察”的加压过滤机操作要诀和煤质管控“四看一调整”法则；…… （四）为了加强成本管控，沙坪洗煤厂一直以“降低成本、开源节流、消除浪费”为目标，以“挖内潜、降成本、增效益”为主线，通过坚持念好“节支降耗”经，唱响“增收创效”曲，深入挖掘成本管控潜力，强化各环节成本管控力度。 对于修旧利废，沙坪洗煤厂在“变废为宝”上做文章，通过坚持“能修旧不用新、能修复不淘汰、能自修不外委、能自制不购新”的原则，对在日常检修中更换下来的废旧材料，有修复价值的一律回收，维修好后再使用，对存在故障隐患的设备，及时维修并作为备品备件使用，比如将有可修价值的托辊、激振器、阀门等部件进行二次修复，将浅槽链条翻链、对刮板机堆焊等，从而大大降低了生产成本。 对于节支降耗，沙坪洗煤厂在“增”字上下功夫，在“降”字上做文章，坚持“节能降耗从我做起，控制成本再接再厉”的材料管理理念，要求员工立足本职，从生活点滴做起，通过寻找节约点，把握增长点，堵住浪费点，将节支降耗作为降本增效的突破口，树立“节支等同增收”的观念，为企业节约成本。比如刮板机是沙坪洗煤厂生产系统运输的主要设备之一，全厂共有10台刮板机，平均每年更换需费用近40万元，每次更换不低于8小时，于是经长时间观察研究，对刮板磨损处使用耐磨焊条加工堆焊，修复后的刮板使用寿命约为460小时，按每天运行16小时计算，约增加了29天使用周期。 通过加强煤质管控，助推洗煤厂质量发展 煤质是企业的效益源泉，为实现煤炭产品的标准化和品牌化，沙坪洗煤厂以“提升优质高效选煤厂建设水平”为契机，以“市场需求”为导向，以“优化生产工艺、提高产品质量”为依托，以提高洗选效率为准绳，以煤质管理标准化建设为抓手，以“事先管控”为准则，以建立煤质数据模型为突破口，从“洗煤做精、管理做细”着手，通过坚持“煤质就是效益”和“从容生产、均衡生产”的理念，制定了详细的生产管理与煤质管控的管理制度，完善了生产组织、煤质控制与生产效率的考核细则，形成了“四看一调整”的工艺管理法则，在严格按照正规循环作业和原煤源头管控的基础上，科学合理制订配洗方案，将煤质管控完全纳入到“六化”建设当中，通过千方百计优化生产工艺，深入研究煤质工艺细节管理，加强煤质管控精细化管理和设备改造，采集各种煤质数据，把每一个环节作为影响质量控制的“关键点”，实施全方位、全过程的煤质监控、检测和管理，力争提高精煤回收率，实现企业效益最大化;在原煤煤质档案数据分析的基础上，根据不同煤种制定相应的洗选调整参数表，采取不同的洗选方式，同时在生产期间利用在线测灰仪数据波动的偏差规律，定时查看灰分曲线图，依据煤质变化及时调整洗选参数，用精准的数据指导生产。 通过文化的渗透，助推洗煤厂健康发展 企业发展，文化先行。为了打造“文化引领企业，文化渗透企业，文化管理企业，文化发展企业”的“文化型”强势企业目标, 提高企业的创新力、形象力和核心竞争力，沙坪洗煤厂秉承“简单、规范、严谨、高效”和“整章建制、完善标准、落实责任、严格考核”的理念，按照“用环境改变人，文化引领人”的方式，通过深入挖掘原固有的“和”文化、“求实”文化、“精益求精”等文化内涵，从企业管理建设和企业文化相互融合入手,提炼了知行合一的企业文化和安全企业文化。（譬如：管理理念：“简单、规范、严谨、高效”；管理思路：“整章建制、完善标准、落实责任、严格考核”；管理方法：“复杂问题简单化、简单问题精细化”；管理法则：“用制度管人管事”；办厂理念：问题导向、持续改进、精益求精），并将此灌输到职工，使之入脑、入心、见行动，从而推动了员工对企业文化从理念到行为的转化。 通过强化精神文明建设，营造洗煤厂和谐发展 在做好物质文明的同时，还非常注重通过加强精神文明建设来提升企业形象，积极组织员工参加了晋神公司组织的趣味运动会、党务知识竞赛、演讲比赛、乒乓球比赛、篮球赛等活动，其中在晋神公司第二届趣味运动会六个项目中沙坪洗煤厂取得五项第一、在晋神公司党务知识竞赛中沙坪洗煤厂获得一等奖、在晋神公司责任与担当演讲比赛中获得两个三等奖和一个优秀奖，这些成绩的取得，不仅展示了洗煤人朝气蓬勃、勇争第一的精神风貌，培养了职工默契和谐的团队精神，体现出了职工的凝聚力、向心力和战斗力，充分发扬了洗煤人敢于吃苦、永不服输、团结协作的优良作风和奋勇拼搏、敢于争先的进取精神，更是厂部精神文明建设最有力的见证。 站在新的起点上，沙坪洗煤厂正朝着“建设优质高效高效、安全环保、技术先进、专业化管理的国内一流现代化选煤厂”的目标继续前进，不断优化技术工艺，提升管理水平，加强科技创新，为晋神公司做精做优煤炭产业，实现经济效益最大化而不懈努力。
| |||
声明：本网站新闻版权归煤炭资讯网与作者共同所有，任何网络媒体或个人转载，必须注明“来源：煤炭资讯网（www.cwestc.com）及其原创作者”，否则本网将保留追究其相关法律责任的权利。转载是出于传递更多信息之目的，若本网转载有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系（本网通讯员除外），我们将及时更正、删除，谢谢。 邮箱地址：1017016419@qq.com