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| 山东能源新矿集团华恒矿业现场精细化管理 推动洗煤效益效率双提升 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/9/18 15:02:09 矿建勘探 | ||
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【本网讯】山东能源新矿集团华恒矿业实施洗煤精细化管理，深挖创新创效利润点，在实际工作中检验创新驱动效益，积极推广成果转化应用，为企业高质量发展注入新动能。
该公司洗选厂对圆盘给料机进行改造安装，浮选设备顺利进行调试、试验，大幅提升了洗煤效率。洗选厂浮选车间原来的圆盘给料机下料不均匀，配煤效果不理想，针对这一问题，该公司将圆盘给料机进行了2次改造，根据过滤机排料量调频给料机，解决下料不匀导致刮板机拥料、堵料现象，提高了配煤效果；在圆盘给料机上口溜头处增加浮精煤破碎装置，为企业少投入一台4万元的破碎机，使浮精煤可直接进入精煤系统；对浮选设备进行调试，优化药剂配比，每月可多回收浮精煤700吨以上，增盈近百万元。 “我们鼓励职工加大科技创新，消除制约原煤入洗的瓶颈问题，在重点解决堵仓、堵缓冲给煤机、滑料等问题后，洗煤效率得到逐步提高”。该公司洗选厂技术员 李晓介绍说。 该公司还把“过程管理精细化、精细管理每分钟”的“分钟管理”理念融入到生产各环节，要求各岗位把操作精确控制到每分钟，以确保每小时、每一天乃至每个月各项指标任务的完成。积极创新管理机制，灵活运用激励机制，重新调整洗选厂管理制度和经济分配方案，根据各岗位的劳动强度及技术含量统一调整全厂分值、系数，让技术能力强、处理故障多的职工多劳多得，提高全员责任感、使命感、获得感；将管理人员进行重新分工，界定责任区域，取消24小时值班制，改为8小时现场跟班兼值班制度，将值班室挪至工作现场，抓好现场过程管控，实现效益大幅提升。 “我们重点抓好现场精细管理，以管理提升保安全、促生产、创效益，把管理关口向生产现场前移，把值班、跟班一体化，及时解决现场难题，8月份，最高记录单班入洗1760吨，单日入洗5000吨，全月入洗12.3万吨，创今年以来最好水平”。该公司洗选厂厂长 郭玉成介绍。
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