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| 东矸山改造记 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/9/26 14:24:43 通讯特写 | ||
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“我们利用300米旧槽钢制作机身，收集托辊350多个，托辊架150多个，旧皮带300米，完成了东矸山一部斜坡轨道150米皮带和翻罐笼的安装。这些不仅没花矿上1分钱，而且为矿节约50万余元。”日前，河南能源化工集团鹤煤九矿运输区区长刘建军指着重新“上岗”的废旧材料说。 近期，该矿为解决东矸山运矸系统斜坡轨道提升效率低、使用铲车定期运矸费用高、串车提升占用人力多等弊端。今年6月份开始，经过矿领导现场勘察，决定由运输区负责对东矸山运矸系统进行改造。要求在不影响原翻矸系统的前提下，在东矸山底挖设皮带机尾坑规格长40米、宽5米、深3.5米，输送机机尾处安装翻罐笼支架一套，机尾坑上方安设翻罐笼一部，铺设两部胶带输送机。 行动就是最好的执行力。接到任务后，该矿运输区区长刘建军、支书刘曙光带领区队职工，开始着手详细制定了改造运矸胶带运输机方案，并决定利用废旧物资加工配套零部件。于是，他们把3200工作面回收上井的旧材料“捡”起来，用焊接、切割、打磨、刷漆等办法，让这些废旧材料焕然一新，变成了运矸皮带线上的“宝贝疙瘩”。 在运矸系统改造中，他们顶着烈日炎炎的高温，在矸石山上焊接翻罐笼，一个班下来衣服像水洗的一样，有的脸上都已晒脱了皮。但为了尽快完成焊接任务，仍然坚持工作。他们目的就是保证翻罐笼焊接顺利完成，让运矸皮带线早日运转起来，为矿上节省更多的资金。 最后，经过三个月的艰苦奋战，东矸山一部斜坡轨道150米皮带和翻罐笼已安装调试完成。不仅大大提高了斜坡轨道提升效率，而且为矿节约资金达50万余元。
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