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| 连铸尖刀 “超”凡达人 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/9/3 12:21:49 人物展示 | ||
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他个头不高，身材健硕，纯正的陕西血统却偏偏长了一张新疆人的脸庞，93年离开校园只身扎进陕钢集团龙钢公司炼钢厂，在连铸维修一干就是16年，他就是陕钢集团龙钢公司炼钢厂连铸维修副班长陈超。
15年的刻苦钻研、不懈进取，练就了他精湛的维修技能。还记得5#连铸机称重设备投用时，由于液压系统硬件缺陷，加之现场环境温度过高和不合理操作等因素，导致称重油缸漏油、吊框变形等生产事故频频发生，他看在眼里，急在心里，为了尽快掌握新设备的维修技能，每天早到晚归，牺牲个人休息时间，向厂商人员请教交流，不放过任何一个学习的机会，他会随身携带纸笔，把重点难点和疑点记下来，下班后把自己的理解所得整理在工作笔记里并制定出相应的改进措施。功夫人天不负，终于在实施了20多次的改进措施后，称重系统的稳定性得到了大幅度的提高，称重的合格率已达到可观的80%。 “在工作中要学会算账，力争用最小的投入干出最大的效益”，这是他在班前会上说的最多的一句话，为了鼓励职工立足本职积极投身降本增效和小改小革，他在班组内部也制定了创效奖励办法。2017年随着生产节奏加快、产量的不断提升，5、6号连铸机中间包在使用过程中由于持续高温导致中间包底板严重变形，引起的偏流、漏钢等问题，作为维修班长的他积极组织技术骨干，通过现场观察、查阅资料、与岗位工交流讨论，决定对“下线中间包”进行底板校正，为了尽快解决偏流问题，赶上生产进度，他带领着技术骨干加班加点，“切割、测量、定位、焊接、上线”，经试运行效果良好。此举，不仅有效解决了生产过程中的偏流、漏钢事故，同时还可节约生产事故损失约3万元。 对于维修班组来说，设备的好坏直接影响到各个机械部位的使用寿命，如何能够降低设备事故，提高人员标准化作业，是设备维修人员永恒的追求。为落实标准化作业在班组的扎实运行，每次检修前，他都会组织班组技术员和班组长召开设备检修会议，详细了解设备存在问题，并针对问题制定设备检修计划，从检修备品备件的准备、危险危害因素的辨识及安全措施等都会做好详细的安排部署。检修结束后，他会认认真真地按照标准化作业指导书对各个作业项目进行把关验收，对不过关的项目指导检修负责人员进行返工。
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