一人多岗、一岗多能。除尘班组负责两座高炉、原料粉尘收集工作，各个除尘点相距较远，除尘设备运行过程中时常产生灰斗堵塞、卸灰口堵塞、提升机链条掉道以及现场卫生区域大等问题，工作量与其它岗位相比增加很多，因此，岗位工工作难度也在相应增强，既要保证除尘系统的除尘效果，又要保证生产设备正常运行。针对人员少和生产实际，班长邓铁拓经常与员工、车间沟通，提出自己在生产组织方面的意见和建议，实行“一人多岗、一岗多能”的工作机制，以“工作在现场、操作在现场”的严格要求，发现问题及时处理，在技术理论、生产流程、安全操作、学习培训提高个人综合能力的基础上，不断加强工艺纪律、现场卫生、设备维护等班组管理，当各种较大的或即将影响设备运行的设备故障出现时，由专业技能条件较好的白班人员和检修人员负责，而夜班主要负责布袋喷吹监控、箱体工作状态监控和小问题的处理以及设备点巡检工作，并重点强化对交接班信息的反馈，尤其是较大的设备故障信息，以供白班组织力量进行处理，这种白班与夜班分工合作的方式运行以后，一方面使各班生产组织更加协调有序，避免了岗位员工在卸灰时又需要配合检修，而在配合检修时又要抽身卸灰的问题；另一方面，避免了由于岗位人员不足而导致部分生产异常无法及时解决的问题，使员工在生产过程中的控制水平及工作效率得到进一步提高。
       以小见大，聚沙成塔。运行车间一直以来充分发挥员工主观能动性，把提升管理活动作为班组自身建设基础，在管控上以“零废品、零废弃、零浪费”为抓手，对每一台设备详细制定维修计划，定点、定时、定人，降低设备故障率，在设备常态化的维护中，做好员工自检、班长督检、车间专检，使每名包机员工对自己承包的设备状态、运行、技术要求、地点都能了如指掌，确保设备完好率达到100％，有效减少维修费用。同时车间进一步完善奖罚机制，将经常使用的螺丝、密封圈、胶垫等及时收回保存，将成本、费用、质量、安全等责任指标落实到岗位、分解到个人，在材料使用上根据实际需求做到用多少、领多少，全部记入台账，实行现场交接并跟踪考核。他们正是有了这种持家过日子的态度，通过修旧利废，最大程度挖掘效益，才以小见大，聚沙成塔。
       小改小革，降本增效。“浪费不以量小而为之，节约不以微小而不为”。严格管控是降本增效的有效措施，对于除尘班组来说，在保障环保“零排放”的同时，如何降低能耗是班组最为关心的问题，对于炼铁厂7个除尘点而言，其风机功率之和较高，耗电量不言而喻，除尘班组结合近期炼铁厂制定降本提效方案，积极应对，并制定出一套切实可行的办法，对两座炉前除尘，班组始终坚持每两小时联系一次高炉出铁情况，及时降低风机转速以免浪费能源；对矿槽除尘，则通过对每个除尘器对应点的观察，调节出最适合的风量，据悉，通过此小改小革每月节省电费约3.4万元。
       “生当青春岁月，正值奋斗佳期”，在人生的道路上，每个人都在用自己的足迹书写着自己的人生，而他们正在以饱满的工作态度在自己的岗位上默默无闻地奉献着。

本网通讯员：崔波 邓铁拓

编 辑：一鸣