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陕北矿业龙华公司:科技创新助燃提质增效“导火索”

煤炭资讯网 2020/1/1 13:17:22    经验交流
  
       【本网讯】陕北矿业龙华公司公司机运队一直以来借助“创客分站”、“交叉互补大课堂”、“创新金点子”等一系列创新发展的“助推器”,为区队高质量发展减负提速。以修旧利废、精益生产、提质增效为载体,结合生产中出现的“疑难杂症”,引导全队职工创新创效。 
       自主设计加工张紧小车滑轮支撑架。今年来公司产能扩增,综采工作面推采速度加快。区队两部顺槽胶带机张紧频繁。在张紧过程中容易造成钢丝绳在滑轮上掉道,造成夹绳、断绳、小车等事故,针对此现状,该队检修班经仔细勘察设备状况,经“头脑风暴”自主设计并加工出顺槽储带仓张紧小车滑轮支撑架,解决张紧小车行走时钢丝绳在滑轮上掉道、夹绳、断绳等现象,通过此次改造,减少了钢丝绳断绳事故,增加了钢丝绳使用寿命,有效节省了区队的材料支出。为设备和岗位人员安全生产提供了保障。 
       胶带机驱动前移、增加走向长度,提高回采率。针对井下现有综采工作面第一代和第二代运输顺槽可伸缩带式输送机机头段采用地脚螺栓浇筑固定方式,存在机头基础工程量大、工期长、人工投入多且劳动强度大、效率低、需放炮起底等安全隐患问题,严重制约顺槽带式输送机安装及综采工作面设备联合试运转工期等问题, 受卸载部、传动部、储带仓、卷带装置和过渡段等长度占125米左右,因此将近40米煤层无法开采,从而造成停采线过长,回采率低,资源浪费严重。为降本增效,提高回采率,合理利用资源,该队与带式输送机生产厂家多次技术交流和论证,最后决定将以后的综采工作面顺槽可伸缩带式输送机采用合理的整体框架结构,实现无基础或少基础安装和缩短停采线功能。综采工作面运输顺槽可伸缩带式输送机机头部件进行一体化设计,利用力的平衡原理,采用合理的结构形式,抵消了带式输送机外力,达到整机不滑移、不翻转、无基础安装的目的,减少煤柱预留长度,缩短停采线,拆装方便,劳动强度低等,最终实现了高效多采输送的目的。驱动方式采用最先进的永磁变频直驱系统,极大提高了传动效率。
       小改小革促生产。大巷2#胶带机担负着整个矿井的原煤运输任务,由于大巷2#胶带机启动时,在卸载溜煤板处易造成堆煤事故,低速运行时要安排专人在落煤斗溜煤板处用水冲击。为保证人员安全,根据实际情况设计了液压防堆煤溜煤板。采用一台液压泵驱动两个液压油缸来实现溜煤板的开启和关闭,当在胶带机在低速一小时,液压溜煤板开启,原煤直接落在胶带上,预防堆煤,高速运行时,液压溜煤板关闭,原煤落在溜煤板起到溜煤作用,减少原煤对胶带的冲击、磨损等,有效减少了原煤运输过程中堆煤事故,大幅度提升了运输效率。
       创新驱动发展,该队凭借着科技创新的力量,在降成本、提质量、增效益方面都取得了质的飞越。


本网通讯员:王路      编 辑:一鸣
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