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知难而进自奋蹄——记江西煤业尚庄煤矿综采二队采煤一班

煤炭资讯网

2020/1/20 14:40:14 通讯特写

　　
生产原煤15万余吨，杜绝“三违”行为，消灭人身与设备事故，质量年度总评为优良，这是江西煤业尚庄煤矿综采二队采煤一班2019年度交出的成绩单。
面对工作面压力大、生产条件差等情况，该班组在班长范元和的带领下，劲往一处使，汗往一处流，实现了安全状况稳、任务完成好、工程质量优，成为全矿示范先进班组。
胆大心细，推进循环采煤
该班组担负着全矿原煤生产的重要任务，施工作业一贯严谨细致、精准下力。2018年8月，范元和带领班组奋战在702工作面，该工作面长250米，是建矿以来开采的最长工作面，也是条件最困难的工作面，压力大、顶板烂，给采煤生产带来很大难度。他们知难而进，对“症”下“药”，工作面超长，他们就放慢割煤速度，防止煤量过大压死溜子；顶板破碎，他们及时将支架拉靠煤墙，防止发生冒顶事故，确保了工作面正常推进。2019年9月，他们转战713工作面，该工作面也是困难重重，从开采之日起，平均1.5米厚的夹矸带就贯穿整个工作面，将工作面拦腰分成上下分层煤。为确保安全采煤，矿上要求开采上分层煤，但是厚厚的夹矸不能使用割煤机，极易造成采煤机齿轮损毁。他们采取打眼放炮振动的办法，避免采煤机受到损耗，同时使用液压支柱助推支架，稳扎稳打向前推进，逐渐摆脱夹矸带，为采煤走正规循环创造了条件。
坚持标准，筑牢安全基础
质量关系着矿井标准化建设，更关系到作业人员的安全，质量不达标，安全不可保，该班组对搞好质量标准化工作的共识。
其实他们曾经也吃过一次因违背标准化而带来的苦头，多年前他们在一次采煤过程中，由于没有按照推溜、拉架操作要求，致使溜子脱节、支架挤架，处理事故不仅身体累得够呛，且导致几个班没能出煤。事后班长范元和召开分析会，决定从零起步，自我加压，加强安全生产标准化知识学习充电，班组业务素质得到整体提升，从此上标准岗、干标准活成为了他们的规范行为。
如今该班组自觉做到班前质量隐患排查，班中作业动态巡查，班后质量自检验收。每次开工前，班长先对整个工作面的顶板、煤墙检查一遍，发现松动的煤块当即敲落下来，对有裂缝或破碎的地方加强支护；司机认真检查采煤机电路、油压、摇臂升降等重要部件，发现问题及时处理；支架工仔细检查液压管路、操纵阀等操作设施，发现隐患立即解决。而采煤机在割煤行进中，支架工紧跟其后推靠溜子、拉靠支架，牢牢控制顶板，铲煤工及时把支架内的余煤清理干净，不丢弃一点资源，确保了班组安全文明生产。
修旧利废，实现降本增收
该班组深知，回收复用废旧材料，既可提升文明生产程度，还能降低生产成本，他们也因此受到矿上奖励。
范元和经常开展成本节约教育，全班树立了“省下的就是赚到的”理念，让“浪费可耻、节约光荣”入脑入心，并落实在实际工作中。他们坚持以旧换新、交旧领新制度，更换割煤机、支架、溜子等设备构件，一律用毁损的配件换取。在作业过程中，他们把因处理故障而换下来的设备构件，收集集中放在一处，不让其被掩埋丢失；同时在出班途中，主动将兄弟区队遗漏的废旧材料、配件顺路带走，回收到地面仓库，能修复的做到修复利用，不能修复的用来交旧换新。一年来，该班组共回收液压支柱730根、连接插销268只、推溜杆87只、钻杆285根、锚杆570根，还有旧钻头、铰接梁、皮带托辊等，价值100多万元，实现了废旧物资变废为宝，成本节约走在全矿各班组前列。

本网通讯员：袁金牛冯晶明

编辑：一鸣

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