之前中盛煤业使用过的露天储煤场，不利于安全和环保，六七米高的煤堆被大雨冲垮造成塌方，黑煤泥顺着雨水流的到处都是。为了长远发展，中盛煤业在自动化、智能化方面下足功夫，集“智”广“议”探寻方法，力求破译“发运密码”。
          装备——绿色环保
     “汾西西三矿、南四矿的大大小小煤矿都在建设智慧矿山，我们怎么就不能建设一个智能化自动化站台？”该公司请示集团公司批复，注巨资对铁路专用线站台进行全封闭，封闭面积为16900平方米。一项轰轰烈烈的建设“智”动站台工程就这样开始了。去年年底，中盛煤业为封闭式专用线站台出资114.7万配置了成套装备，主要有16项分类不同的81件设备，其中包括9台消防炮、4台智能粉尘控制器、2台消防专用泵，2台消防栓合用泵、1套稳压设备、25台顶棚风机、4台棚内电源控制柜等。消防炮具有防火防尘防水的功能，能全天候自动监控被保护区域，一旦发生火灾，水炮立即启动进行喷水灭火，准确扑灭火势，避免引发火灾；屋顶风机用于调节站台内的温度，防止瓦斯集聚、超限；联动控制柜采用琴台柜放置，直观显示水炮、电磁阀、甲烷的运行状态，具有远程手动控制功能，可与传感器联动实现瓦斯达限风机自动启动功能，瓦斯超限自动断电功能。
      “原站台降尘方法采用挡风抑尘网加洒水车降尘，没有明显效果不说而且浪费水资源，水洒少了一会就干了，洒多了产生泥泞造成二次污染，现在我们可以冲淡稀温空气中的尘埃，从而治理粉尘，改善现场作业环境，满足环保工作要求，建立了环保新标杆”中盛煤业机电副总翟展升介绍说。
          操作——安全防护
     融合智能检测、智能消防和智能电气等多功能于一体的新站台搭建完成后，一切工作采用高精尖设备一键完成，雨季“三防”工作的侧重点不再是付出劳动力，而是加强值班值守，做好监测监控和隐患排查工作。公司党委书记、经理戴士钢说道“智能化自动化的设备，代替不了操作工的责任心。除了装备先进，还必须管理跟进、培训到位和素质提升的发展要素同步进行，争取效益突破。”在硬件设施的基础上，该公司又建立了储煤发运安全联动机制，根据项目性质及特殊环境要求，制定了四项综合性安全措施，并利用施工期间对新工种、新员工进行安全生产知识培训。发运期间，根据安全生产要求制定了12项具体保障措施。做到了风险排查常态化、隐患治理清单化、问题整改闭合化。加大对重大危险源、重点部位、重点区域的安全监控和日常检查，小分队围绕特殊时期作业区域、薄弱环节开展针对性巡检巡查，相关业务科室领导跟班安全督导，安全监管点面结合，形成了有效的安全防护网。
           自动——省了力气
      采用粉尘控制器，作业过程产生粉尘时，遥控启动均匀喷洒，喷洒成雾状，360°旋转无死角，无需人工，通过感应器的传导对扬尘自动喷洒，过去人工监测时，信息不准和误报的现象时有发生，不负责任者填报台账记录不切实际，虚报错报漏报，如今使用自动监测系统一目了然，反馈气体的浓度准确又及时，较之前工人工作劳动强度大，很大程度上减少了物力，节省了人力资源，使用效果良好。
     “封闭煤棚各智能系统现已安装调试完成并投入运营，操作过程实现了智能化和自动化，将来我们要努力打造环保一流、安全绿色的专用线站台”中盛煤业环保科科长王钧信心满满。
       现在中盛煤业干活场面热火朝天，井然有序，“智慧”站台安全、环保、绿色、省力、高效，给企业带来了新的活力。工作环境改善了，员工上岗全部在封闭煤棚内，刮风吹不着，下雨淋不着，太阳晒不着。自动化取代人工，智了矿山省了力气，工作效率明显提高，为集团公司打造“三个最大”、“三个一流”献上了一份厚礼。

本网通讯员：韩洁芳

编 辑：肖平