【本网讯】下半年以来，冀中能源峰峰集团牛儿庄采矿公司不断推进“四效”管理，以强化思想引导、成本管控、降本增效、技术创新等举措，实现各环节精细化管理，降低了吨煤生产成本。
      该公司强化“节约的是工资，浪费的是汗水”的成本理念引导，全面构建了“线上”引导重说教，“线下”引导重交流，现场引导重示范的“四效”矿井创建教育模式，引导职工立足工作岗位从节约一度电、一滴油做起，细算经济账、效益账。开展公司、区队、班组三级纵向立体式宣教35期次，600余名职工参与到活动中，形成了“区队讲经营、班组讲成本、岗位讲节约”的良好氛围。
     该公司实施成本管理、控制、消耗“三位一体”流程控制体系，做到了计划有预测分析、过程有预警考核，结果有责任追究的生产材料管控格局。严把生产材料领取审批关，生产单位所需计划生产材料坚持基层计划、主管领导审核把关，并将公司成本目标责任制细化分解，层层落实到区队、班组、岗位，定期对成本完成情况进行考核奖惩。采煤区结合实际，制定完善了以成本与岗位工资挂钩的“岗位成本奖惩办法”，各种材料都有明细的奖惩标准，促使职工自觉做到“算中干、干中算”，各岗位不必要支出的材料少了，成本指标月月控制在计划之内。
      该公司积极拓展降本增效空间，把挖潜增效和修旧利废活动融入到日常管理工作中，对升井能用的材料、待修的材料进行分类、分项管理，并入库分类保管。坚持“有旧不用新、盘活废旧物资”，在工作面的回撤作业中，将坑木场回收储备的黑坑木复用于回撤支架生产支护，减少使用新坑木12.6立方。加大废旧物改造创效力度，通过修缮改造磨损严重的溜子机头、机尾以及更坏损坏的减速器备件，实现了“再次上岗”，减少新设备投入30余件。
      该公司积极推广新技术、新工艺，针对新型支护材料和支护方式，在回采作业中以改进巷道超前支护工艺作为降本增效的重头戏，在东工广1#运料道超前支护采取“门式支架”，替代原支护采用‘三梁三柱’的单体柱+花梁形式，在实现减人提效的同时，极大提高了巷道的支护力度和安全系数。在东工广1#工作面运输石门坡地段，实施“可拆卸式循环复用步行台阶”，有效解决斜坡巷道步行台阶发生变形、折断，重新砌或局部修复的现象，年可节约成本4.5万元。

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本网记者：李秋卫 通讯员：延 学

编 辑：肖平