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| 冀中能源峰峰集团羊东矿一机电区集控升级提高生产效率 | |||
| 煤炭资讯网 | 2020/10/8 13:27:09 经验交流 | ||
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【本网讯】今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿一机电区大力推广应用“新技术、新工艺、新材料、新装备”，加快原煤运输系统的改造升级，重建集控中心和各项保护的改造升级，全面提高生产效率。
皮带运输系统是原煤运输的唯一途径，是生产的重要环节，伴随着主煤控制系统时间久远，主煤一部只能独立控制主煤皮带开停，控制灵活性差，配置差异较大，造成运行效率低，维修系数大，耗时费力，极大影响工作效率。针对这一问题，该区创新应用新型的皮带自动化集控系统，打造了集保护、控制、沿线通话、故障检测及语音报警等功能，深入推进了自动化、信息化、智能化的皮带运输系统。 该系统由井下控制分站、传感器及保护装置和综合操作台构成，综合操作台设置在值班室，通过值班室控制电脑监控实时显示运行画面，能对井下原煤运输线上的主煤、主斜6部胶带输送机2台给煤机进行集中监控，整条线上的输送机均跟随首台的开停而开停。其中，主斜皮带通过自动化集控改造后，达到远程控制主斜皮带的运行，实现每日减人6名，全年可节约43万余元。 同时，皮带集控系统还可实现防滑、堆煤、撕裂、防跑偏、超温洒水、拉线急停等保护，各项保护功能重新进行了更换、升级，各条皮带出现问题，可通过语音、动画的形式在显示器上显示设备运行情况和各种故障报警，大大提高了安全运输的系数，增强了皮带运输的效率。
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