| 冀中能源峰峰集团羊东矿制修区：革新工艺促生产 提高效率创效益 | |||
| 煤炭资讯网 | 2020/11/21 16:56:38 厂商在线 | ||
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【本网讯】随着生产环境的改变，井下U箍在井下经过支护使用周期后，发生变形不能再用于支护，回收升井后被当做废料堆积，如何将废料加工再利用实现效益最大化，成为摆在冀中能源峰峰集团羊东制修区面前一道课题。 该区坚持不断创新理念，组织技术力量、集思广益，经过调研发现废旧U箍加工后能制作成托板用于井下生产。但是废旧U箍需经过剪切、加热、平直、冲孔等流程才能制作成不同规格的托板。没有制作托板的设备，就将废旧的设备进行技术革新，自制生产设备。技术人员通过设计方案、考察调研、理论计算，多次修改，最终自主设计制作了U箍切割机、U箍加热器、U箍平直机等一系列生产流水线设备，使最初的用人工电焊切割U箍改为设备切割，提高了10倍的工作效率。对报废的冲床进行改良，采用脚踏开关控制电磁式离合器控制冲床工作，并制作了冲头、冲模等模具，利用报废的轮胎制作成缓冲装置，达到安全高效的目的，使最初的用钻床对托板逐个进行钻削改为用冲床成批量的进行冲眼。用钻床每人每班可钻150块，而采用冲床每人每班450块。 通过革新工艺实现了流水化作业，所有托板全部使用废旧U箍进行加工制作，极大地满足了矿每年约18万块的生产使用量。按照均价每块15元计算，对外采购全年需支出270万元。自制除去设备维修费、人工费等，创效约150多万元，为我矿生产做出了积极贡献。
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