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中煤大屯公司姚桥煤矿:让科技成为降本提效“利器”

煤炭资讯网 2020/12/29 12:22:12    通讯特写
      【本网讯】中煤大屯公司姚桥煤矿把科技降本增效作为推动企业可持续发展的原动力,发挥技术优势,在科技创新中求效,积极破解生产难题,进一步强化经营管控,努力实现“提质增效、节支降耗”的目的,让科技真正成为企业降本提效的“利器”。
      该矿提升装备升级,推进智慧矿山建设,构建“一张网、一张图、一平台、一朵云”智慧矿山建设的总思路。建成了中煤集团首个复杂地质条件下智能化采煤工作面,实现采煤工艺的大变革,与相同开采条件和生产能力的综采面相比,比传统工作面减少10人,回采率保持在93%,实现了采煤工作面“自动控制为主,人工干预为辅”、“无人跟机作业,有人安全值守”的智能化开采模式;坚持自动化减人,井下猴车、泵房等固定场所均实现无人值守,每班可减30人,实施机械化换人,引进远距离喷浆机、上料机机器人,建立井下煤泥处理系统,每年实现煤炭增收1000万元。
       该矿加大新技术、新工艺推广应用,针对东六采区面上能力大系统能力小的瓶颈问题,对东六煤流系统进行升级改造,将主运流量从500t/h提升到1000t/h,释放工作面产能,创出复杂条件深部开采单月单产30万吨,单产水平提高35%,间接增加经济效益3亿元;全力推进快速掘进项目,试用煤巷掘锚一体机,推广深孔爆破技术,炮掘达到130米,比以往掘进效率提高30%-40%。创新工作面两道“强卸压、强支护”理念,提前对煤体卸压和巷道补强,可减少两道扩帮、卧底岗位工达30人;以高预紧长锚固为基础的新型跨界强化支护技术,配合掘锚护一体机联合施工工艺,巷道月进速度达到了628米。
       该矿从生产源头上做到科学设计、合理布置、安全可靠,节支降耗,注重源头设计,巷道布置坚持“大断面、重装备、强支护”和“大采长、大采高、高阻力”,减少工作面布置,从源头上减少浪费,降低生产成本,实现效益最大化。该矿优化简化系统,逐步将新老井分别建设成为简洁高效现代化矿井和高效集约化矿井,通过加快系统改造提能步伐,消除生产“瓶颈”。优化煤流系统,在新井建立总容量不小于6000吨的缓冲煤仓,进行集中仓储,实现采煤队夜班不生产、主井不断流。创新井下矸石分选系统和2#主井提升系统优化设计方案,实现煤矸分选、回收、充填,增加主井的有效提升量。
       该矿积极推进自主创新成果转化,该矿《深部长工作面安全高效回采关键技术研究与实施》,优化了停采线位置,多回收煤炭资源约20余万吨,直接经济效益达8000余万元;围绕“降本增效、节支降耗”,在全矿开展从井下到地面、从生产到生活等各层面的技术创新活动。掘进五队自主研发的风动抽油器,代替人工手摇抽油器,每次抽油节省时间约27分钟,每年节约10余万元。掘进三队自主研发的移动油脂库具有废油回收装置功能,每年可以节约成本约10余万元。综采放顶煤工作面端头支护技术创新,提高了转载机前、后输送机的调整范围,减少了扩帮卧底量,每年可节约各项费用50余万元。

本网通讯员:张明军      编 辑:肖平
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