南露天煤矿半连续输岩系统现使用的胶带厚度在24mm以上，且安装在地基不稳定的排土场上，排土场下沉会造成胶带在运行过程中产生振动和各个托辊受力不均的情况出现。现有的吊挂件采用刚性吊挂，已经难以保障胶带稳定运行，时常出现联接件断裂的现象。为解决这一制约生产的问题，剥离运行部党支部副书记赵红伟牵头成立的技术攻关小组，根据胶带的自重和运行速度，并结合其安装位置，对回程托辊吊挂件进行了重新设计。经反复计算和现场试验，技术攻关小组最终决定在回程托辊两侧各加一个9000N的弹性吊挂件，减少共振，延长托辊更换周期，从而解决回程托辊易脱落的“难题”。

 
      经现场测试观察，该弹性回程托辊吊挂件安全可靠，适用性强，既可以节省人力和物力，又可以提高输岩系统的稳定性，减少运行过程中排土场下沉和托辊圆跳动造成的高频冲击，再有效解决现有回程托辊安装方式存在的弊端和缺点的同时，延长了托辊本身及轴承、联接件等受力部件的寿命，改善了托辊架开焊、螺栓松、断的情况，极大地保障了系统的稳定运行，有效的解决了复工人员紧缺的问题，助力南露天煤矿复工复产。

本网记者：王贺

编 辑：一鸣