山东能源淄矿集团唐口煤业公司：试水项目制流程化管控催生新动力-中国煤炭（煤矿）新闻网

首页总揽写作简讯散文诗词摄影幻灯片书画展局矿快报党群工作安全专题经验交流通讯特写厂商在线矿建勘探领导访谈论文言论人物展示文教卫生图片新闻安监动态煤企聚焦焦点话题事故快报小说故事杂文 在线投稿 | 特约通讯员档案

山东能源淄矿集团唐口煤业公司：试水项目制流程化管控催生新动力

煤炭资讯网

2020/3/20 15:33:56 经验交流

　　
【本网讯】新冠肺炎疫情防控期间，山东能源淄矿集团唐口煤业公司牢固树立“问题就是课题”的理念，针对重点工程工期紧、任务重、人员少、施工难度大等制约难点，率先推行模拟“法人”项目制管理，合理运用精益工具和系统思维方法，有效化解了重点工程施工工期缓慢的难题，形成了压力层层传递、指标层层分解、责任层层落实、活力层层激发、绩效层层考核的流程化管理新机制，为公司生产接续做好坚实的保障。
针对630采区1030采区供电系统改造、南翼西带式输送机延伸安装时间紧、任务重的实际，该公司以消除等待浪费为前提，重新理顺生产流程，重新理顺生产流程，确定每一个流程的生产环节，计算每一个工序的合理时间，实现了各环节聚散有序、协同推进。
为提高项目管理水平，项目组实行独立核算，自负盈亏。设立2个项目组长，小组成员跨19个单位成立相应的项目小组。以承包经营制落实项目目标实施与进度控制，确定了承包管理方式、明确了工作目标任务、核定了预算指标体系、提出了定岗定编方案、明确了作业循环周期等内容。对项目组进行成本预算，根据成本指标进行分解，确定项目组目标任务和各方权责，并与项目组组长签订《项目工程目标责任书》。目标责任书中明确项目工程应到达的任务工期、预算体系、安全质量、工资成本等管理目标及其享有的权力和承担的责任，作为项目制考核评价的主要依据。项目组实行模拟法人运转，实行项目组长负责制，统一组织、指挥、协调和管理，严格按照公司各项规定及《项目工程目标责任书》中的要求开展各项工作。建立完善了任务目标责任落实体系，对安全管理、工程管理、成本控制、人员管理，工资管理等指标全部分解细化。项目小组定期召开周例会，对实施过程中存在的难点及问题进行总结分析，并安排部署阶段工作任务。项目组的施工单位享有充分的用人自主权，对连续不能按时完成任务的人员，可将其下岗。机电专业口针对施工现场存在的质量问题，及时督导制定整改措施。根据公司相关管理制度，对项目工程材料使用、工程质量等情况进行监督检查，严防偷工减料、避免正常费用投入人为压减成本。
机电专业口牵头组织，按照施工日期对项目工程进行验收。验收合格后，按照《项目工程目标责任书》的总体指标和分解指标要求，对项目组工作任务完成情况、剩余材料、配件分别进行了统计，及时进行了审核并调剂使用。同时，财经管理部、精益市场结算中心积极落实横向转接考核。
针对630采区1030采区供电系统改造、南翼西带式输送机延伸安装工作计划排定出计划表，详细明确了责任单位每日完成的工作内容和工作标准，以倒逼时间强化了重点工作项目的推进。630采区集中变电所在2月底彻底完成搬迁任务，将630采区集中变电所迁移至1030采区的南翼西集中变电所，以满足6309工作面的推采和1030采区的掘进和后期采煤的需要。同时也要完成630仓顶变电所的扩容，满足630瓦斯抽放硐室的双回路用电要求。为了保证1030采区的掘进和回采时的煤流运输，还需要将南翼西带式输送机延伸400米。为了节省电能损耗和运转人工投入，将1030集中胶带巷内的两部800mm带式输送机合成一部带式输送机来运行。
辅助工区以项目施工需求为“控制节拍”，为施工单位提供“集中服务”。由机厂承包井下630采区集中变电所搬迁、630仓顶变电所扩容升级、1030采区排水泵房安装、6309高压配电点改电、630瓦斯抽放硐室改电所用电缆的领取、打压、装车以及630带式输送机延伸安装所有物料的到货验收、装车、下井；由方大公司综合厂承包630带式输送机所用800米新胶带的叠带、装车、扒头等任务以及延伸用带式输送机水泥底座的预制和装车转运；由机电工区安装组承包井下所有电缆的敷设、吊挂、部分带式输送机物料的卸车、摆放以及组装和延伸带式输送机所用绞车的拖运和固定、硫化设备的转运和卸车。平均作业人数由原来的19人减至16人，做到了“施工无闲人、岗位无闲时”。
该公司各施工单位积极运用作业标准化、6S管理、设备保全三种工具，从人、机、料、法、环等多个方面进行施工项目标准改善，不断提升作业标准质量。聚焦安全与效率两大要素，由机电工区精益专员进行跟踪写实，围绕安全防错和消除无价值操作两个方面，进行岗位操作改善，先后编制完成8个《岗位标准化作业指导书》，确保职工一学就会、一次做对。在静态方面，按照“环境改善、取用便捷”的原则，对工具、物料、备品、配件按图管理，确保现场一次做对。在动态方面，运用“三定原则”，对施工单位现场物料进行全流程6S管控。制作标准化托盘，变散装为集装，实现物料装运“定容”；合理设计运输系统，实现井下料场精准“定位”，减少运输过程中的搬运和动作浪费；采用目视化看板对现场备用材料、备件等进行“定量”，避免库存浪费。
机电工区坚持“我安全我安装”理念，明确设备安装自主保全与专业保全的责任边界，细分操作人员采区供电系统、带式输送机安装的工作标准，严格按工作计划表落实敷设、压接、改接、散料、硫化、连接，配套建立维修班长、机电区长、职能部室三级确认制度，确保了专业保全的一次做对。完成630仓顶变电所扩容、南翼西带式输送机延伸安装施工项目后，人工效率比以往分别提高6.25%、27.2%。
针对参与施工项目的19支队伍，人员分散、怠工窝工等问题，项目组对项目流程进行分析，建立“平行作业法”。即，将整个项目分段分单位同时作业，全员集中参与敷设、转运、改接、搬迁、送电等接力施工。优化编制《班组各岗位8小时工作程序表》，消除了各岗位在工序转换、操作转换中的制约因素；总结形成定岗位、定时间、定工位、定机具、定标准的“五定管理法”，整个生产过程有条不紊，杜绝了怠工窝工现象，施工作业平均人数由原来的11人减少至8人，做到了减人不减效。机电工区安装组运用“快速换模”原理，将压接、拆除、散料的工序转换，细化分解为各岗位的操作切换，做到了“换模”时间、路线、标准三个明确；配套建立岗位技能多边形考核体系，用图形直观体现职工的技能水平，激励职工一岗多能，“换模效率”持续提高。
项目组严格执行“一班一结算、一日一统计、一周一通报、一月一考核”的“四个一”精益控本模式，将项目工程费用、人工费用极大降低，取得了明显的经济效益。630采区和1030采区供电系统扩容升级后，利用一个南翼西集中变电所为630采区和1030采区集中供电，减少了一个采区变电所的巡检、检修以及维护任务，提高供电系统的运行及管理质量，有力保证了矿井供电系统的安全可靠运行。
严格按照“能利旧不用新、能节省不浪费”的原则，鼓励各项目施工单位使用旧材料。对复用的材料按照材料价值的50%计价，提高施工单位使用复用材料的积极性。1030胶带集中巷带式输送机优化后取消的第二部带式输送机驱动部分转借至掘进工区使用，节省材料费投入14万元，节省运转电费5.3万元，节省运转人工费用14.4万元。完成630仓顶变电所扩容、南翼西带式输送机延伸安装两项工程，预计节省人工费用8万元，节省施工费用9.6万元。

本网通讯员：张继涛、陈冬冬

编辑：一鸣

声明：本网站新闻版权归煤炭资讯网与作者共同所有，任何网络媒体或个人转载，必须注明“来源：煤炭资讯网（www.cwestc.com）及其原创作者”，否则本网将保留追究其相关法律责任的权利。转载是出于传递更多信息之目的，若本网转载有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系（本网通讯员除外），我们将及时更正、删除，谢谢。邮箱地址：1017016419@qq.com