山东能源重装集团鲁南装备公司：以“智”为擎跑出复产提效“加速度”-中国煤炭（煤矿）新闻网

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山东能源重装集团鲁南装备公司：以“智”为擎跑出复产提效“加速度”

煤炭资讯网

2020/3/28 19:57:04 厂商在线

【本网讯】一季度受新冠疫情影响，国内企业普遍面临用工荒和复工难等问题，生产经营陷入困局。为此,山东能源重装集团鲁南装备公司从技术创新入手, 按照机器换人、自动化减人的工作思路，通过升级现有设备、优化加工工艺、设计生产工装等方式，提高机械化生产效率，将疫情危机转变为企业升级发展的契机，在困境中跑出复工复产的“加速度”。
“要靠人力加班延点去赶工期，更要靠设备提效把耽误的时间抢回来，双管齐下才能打赢这场效率战。”该公司金源公司经理王学忠颇有感触。2020年初，他负责的金源公司承揽了重庆能源238套ZY4200液压支架用φ250双伸缩立柱的生产任务，60天的工期本就紧张，疫情的影响更让复产压力剧增。为了寻找更加合适、便捷的生产设备，金源公司根据产品的特点调整生产模式，对工艺标准、规格要求等数据重新测算。在分析了热处理工序用电加热炉的热效率后，金源公司尝试用小型箱式炉代替大井式炉加工，并开展“小改小革”“五小创新”等活动，为箱式炉制作简易工装，协助职工简化操作，加快生产进度。
“现在使用的吊挂工装是将用料盘、料筐、料架等工具随同加工件一起进炉加热，体积又大又重，不利于箱式炉使用。”金源公司技术主任张严敬介绍，传统的热处理吊挂工具还带走了30%的热量，增加了加热的成本和时间。聚焦如何快速吊挂的难题，张严敬带领技术人员成立攻关小组，立足生产创新思路，利用车间圆钢预料和自制的圆环链制作了钢筒吊装索钩，用于小批量工件的热处理加工。每次只需将加工件平摆进炉加热，加热完成后再进行回火处理，可使加热能量充分作用于钢管，在降低能耗的同时，将加工效率提升了82%。张严敬算了一下，新工装的应用使单批次淬火时间较同期缩短了1小时，将生产工期提前了12.5天，成本节约了近9.4万元，小发明取得的良好收益，为企业复产复工、创新升级提供了经验。
“不要一味追求单项技术的先进性，要考虑总体生产的合理性和高效性。以现有的条件重新调配生产系统,紧盯当下难题对各个分系统进行技术协调，来提升改造企业制造水平。”在3月份工作例会上，该公司党委书记、董事长、总经理王涛指出,技术人员要与一线职工挂点合作, 对生产过程中的各环节、各因素进行梳理总结，找准降本提效、安全质量等制约当前生产的关键因素加快技术攻关，为复产提效提供“智力”支持。
技术人员研发创新，一线职工也“微发明”不断。作为复产的主力军，该公司引导各车间、班组、生产人员直面生产难题找思路，开始从“会干”向“巧干”转变。3月下旬，该公司官桥分公司金工车间利用角钢、钢板、移动滑轮自制出“车床用可移动伸缩平台”，让车工在加工大直径滚筒时，方便于工件固定、刀头更换作业；铆二车间铆工班研制的组对工装实现加工件快读校验、定位，在有效保证产品的基础上，将工效提高近4倍。
“官桥分公司改进自移机尾滑撬导轨进入试验阶段”“再制造分公司正在设计的卧式压（拔）销机，可实现支架销轴拆解专用化拆解。”“金源公司研制可调高度移动式小型装缸器来提高装配质量”如今在鲁南装备，小改小革、工装研制遍地开花。一季度，该公司制定了15项技术优化升级课题，创新按下的“快进键”，让企业复工复产全面提速，在高质量发展的新征程中加速前行。

本网通讯员：王丽娟

编辑：肖平

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