| 专注于脚下的路 | |||
——记潞安集团慈林山煤业公司夏店矿洗煤厂厂长常宝宇 | |||
| 煤炭资讯网 | 2020/4/28 16:49:00 人物展示 | ||
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步入潞安集团慈林山煤业公司夏店矿洗煤厂，经过无数遍冲洗的水泥地面干净铮亮，设备标识牌整齐悬挂着，大型洗煤、选煤设备轰隆隆作响，震耳欲聋。一个头戴安全帽、身穿工作服的人，左手端着笔记本，右手在快速的记录着，嘴角一张一合似乎在对旁边的工人交代什么工作，这是常宝宇每天亲自做得巡查工作。 常宝宇担任厂长以来，大胆创新，实施动态管理机制，通过重点落实工艺技改、操作故障、设备包机责任维护及非计划检修控制等工作，狠抓产量，制定材料降耗管理办法，想尽一切办法降低生产成本，提高产品质量。他从一名技术员到夏店矿洗煤厂的副厂长，一步一个脚印，逐渐成长为一名现代化洗煤厂的厂长，为该矿洗煤厂产业的发展做出了积极贡献。 动态管理保安全 近年来，常宝宇不断完善安全生产管理规章制度、岗位职责及各岗位设备的操作规程，及时修订事故应急救援预案、各种安全记录台帐，并建立了积极主动的风险管理机制，变事后控制为事前防范，实现生产事故的预警管理，有效预防和控制重大生产事故的发生，确保洗煤生产任务顺利完成。 对于机电设备，常宝宇更是积极开展师带徒活动，提高机电设备操作人员素质，并要求班组长和值班主任进行定期维修保养，有效提高机电设备事故的预见性。 之前洗煤厂浓缩池压耙问题时常出现，严重影响安全生产。为此，常宝宇专门制定浓缩池预警管理制度，要求值班人员和班组长，每班每两小时到浓缩池巡查一次，并拍视频上传到微信群，严格执行汇报处理流程。 此外，他还在浓缩池加设耙子升高报警系统，耙子升高20cm时，就会及时报警反馈到洗煤厂集控室，及时通知相关值班领导到现场查看并解决。通过这一系列措施，曾经频繁发生的压耙事件彻底杜绝了，并有效保证了洗煤厂的安全生产。 提升系统降成本 洗煤厂洗煤生产过程中，煤泥水的浓度、粒度和质量都会有所变化，有时会造成煤泥水中的煤泥含量增多，煤泥水的粘度增高，导致循环水变黑影响正常生产，严重时会导致浓缩池压耙的生产事故，只能停产处理循环水系统。 为了尽快解决这个难题，常宝宇带领技术员研究分析，最后在浮选机尾矿槽制作煤泥水添加氯化铝装置，并优化聚丙烯酰胺与聚合氯化铝的配比。之前煤泥水变黑后，处理办法就是停掉循环水系统，盲目地在浓缩池上方直接倒入大量氯化铝和絮凝剂进行沉淀处理。添加搅拌装置后，会根据煤泥水中煤泥含量程度和原煤性质、原煤量的大小，合理添加絮凝剂和氯化铝，相比之前节约了50%的用量。此外，还加快了煤泥水的沉降速度，使煤泥水浓度降到了10g/L以下，提高了精煤、中煤、矸石的分选效果，提高了精煤回收率。 为了更大程度节约成本，常宝宇还独立完成在磁选机上加设喷淋水管、改造脱介振动筛上喷淋水管路等多个创新项目，磁铁矿粉消耗率降低了10%。 改造方位增效益 夏店煤矿洗煤厂洗选工艺主要是重介三产品分选加浮选，在洗选过程中，重介系统的密度和压力是生产过程中的主要参考值。井下原煤煤质出现变化时，原来的密度计测量密度值跳动幅度较大，不能为集控司机提供参考值，直接影响了喷吹煤的发热量和质量。 为了让测量的密度更稳定，常宝宇对标先进，多方调研研究，将密度计与入料管产生一定角度，减少冲击力，这样密度值更加稳定，保证了喷吹煤的质量。同时，减少了磁铁矿粉的损耗，最大程度提高了喷吹煤的产量，提高了精煤回收率。 脚下的路，没人替自己决定方向，心中的梦，没人替自己去完成。常宝宇脚踏实地的专注于洗煤系统提升，用自己所学的专业技术，不断地改革创新，带领洗煤厂突破各种技术难题，实现了产品质量与产量的同步提高，为夏店矿交上了满意的答卷。
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