| 精细琢磨治跑“粗” | |||
——记湘煤集团资兴焦电公司洗煤部部长唐小荣 | |||
| 煤炭资讯网 | 2020/4/30 15:16:42 人物展示 | ||
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湘煤集团资兴焦电公司洗煤部，是一个始建于上世纪五十年代的老厂，中国第一台跳汰洗煤机（编号001）就安装在这里。如今这台老设备早已退出历史舞台，通过不断的技术更新，现使用的是重介洗煤新方法。洗煤是该公司对煤炭进行深加工、综合利用的源头，每年入洗原煤最高达40多万吨以上，回收率一直是洗煤的重要的考核指标，关系到成本和效益的关键。唐小荣来了以后，这一切都发生了变化。 唐小荣，毕业于山东矿业学院洗煤专业，大专文化程度，1991年参加工作，2006年入党。曾从事过质检中心和安全环保工作，于2019年担任洗煤部部长，与他所学的煤化专业非常契合，开始了他精细的管理和小改小革。 洗煤的工艺流程十分复杂，环节众多。而入洗的原煤又不是固定的，各项指标变化很大。设备的使用和员工的操作水平，这些都直接影响到产品的回收率。即使在百分之零点几之间，全年综合起来也是一笔惊人的数字。如果流失了，这黑色颗粒都是白花花的银子！具有专业知识的唐小荣对此是看得比谁都清楚，也正因为如此，他也比谁都明白问题最容易出在什么地方，又如何去解决。 首先，他抓住提高回收率这个关键，全心投入工艺技改。为解决浮选跑粗跑煤问题，对精煤泥脱水脱泥弧形筛进行手术。使用筛片材质及筛缝多次改进，煤泥分级旋流器底流口分级浓缩效果反复调节不同口径；总结了一套解决从重介到浮选跑粗跑煤的工艺瓶颈和岗位操作办法，从而使粗煤泥回收和浮选回收效果好转。他发现洗煤生产介质铁粉辅材消耗较大，每年用量达数百吨。就从精煤和尾煤磁选机及弧形筛上做文章，介质消耗有了明显下降。在这一系列的精细的技改中，他几乎投入了全副精力。每天的生产情况都可能不一样，他都要及时掌控。根据煤质变化对质量的影响，他制定了洗煤质量全过程控制、技术管理和绩效考核办法。遇到精煤灰分与用煤指令偏差过大时，实行班组向值长再到部门汇报的管理；遇上难度较大的问题时，无论是夜间还是什么时候他都要赶到现场指挥。精细的小改小革，是随着问题出现而不断进行的，每年达几十项之多。全年下来产生的效益十分可观。2019年入洗原煤53.08万吨，突破设计能力8.08万吨，创重介投产以来最高产量。较上年提高浮选精煤回收率0.7个百分点，提高中煤回收率2个百分点，仅电力消耗就下降0.52度/吨，年节约电费13万余元。全年共为公司多创效益700多万元。因为成绩突出，被资兴实业公司评为2019年度劳动模范，并在今年五一表彰大会上作典型发言。
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