【本网讯】河南能源焦煤集团赵固一矿从强化精细化管理入手，细作安全保效益、降本增效益、煤质提效益、创新出效益文章，促进了矿井高质量发展。 

      安全保效益。实施全员安全责任风险抵押和安全生产标准化激励考核，确保实现全员协作联动，进一步增强了职工“安全就是最大效益”意识。实施“三查两盯一问工作法”，即带班、跟班人员、班组长现场重点查改隐患、查系统设备状况、查人员安全状态，盯重点工序操作、盯重点隐患整改过程，对重要岗位人员进行安全提示、警示、问询，保证了现场安全监管规范到位。
      降本增效益。修订完善了《材料费考核管理办法》《修旧利废考核管理办法》等管理考核办法，以材料费、维修费、用车费等可控费用为重点，强化事前预算管理、成本目标考核、分级把关审批、超支动态预警、事后考核兑现“五项措施”，加大考核监督力度，实行分管领导、基层单位、职能部门联挂考核，奖优罚劣，调动了各单位节支降耗、修旧利废的积极性，有效降低了成本费用支出，仅今年一季度该矿修旧利废共节约资金390余万元。
      煤质提效益。该矿对原有煤质考核管理办法重新进行修订，按照契约化模式，将煤炭质量作为区队关键核算指标，做到班考核、日通报。从源头抓起，提高煤质。对采煤队实行超灰扣产，实行专人盯头、盯面、盯皮带、盯溜煤眼“四盯”措施，根据井下煤质变化，及时调整优化洗选品种，提高洗煤回收率。强化煤质监督考核，推行在线考核制度，对每个采面下发了煤质考核指标，利用煤质在线检测系统，根据日发热量完成情况对相关人员进行考核奖罚，提高了管理人员抓煤质的积极性。
      创新出效益。加强无棚化强力支护技术的推广应用，在北翼回风大巷应用成功的基础上，在东翼回风大巷、东翼胶带运输大巷、北翼回风大巷进行推广应用，降低了支护成本。其中，北翼回风大巷岩巷改煤巷技术优化项目，增加效益461.31万元。同时，全面推进矿井自动化系统建设，实现电力监控自动化、煤流系统自动化、排水系统自动化、地面压风系统自动化、洗煤厂自动化等系统运行，洗煤厂自动化改造后，人员从初期的443人减少到273人，实现了减人提效的目标。

本网通讯员：王代华

编 辑：一鸣