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| 河南能源永煤公司新桥煤矿“小创意”撬动“大革新” | |||
| 煤炭资讯网 | 2020/5/17 10:41:52 经验交流 | ||
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【本网讯】近日，笔者在河南能源永煤公司新桥煤矿井下强力胶带机头了解到，一项微不足道的创新，却解决了司机清煤的大难题，即保证了胶带输送机的正常运行，又避免了因大煤（矸）块堆积过多埋住机头而发生人身事故。 据悉，两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器触头电源线在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，该种安装方式可以有效解决因前部胶带机出现故障停机，下一部胶带机不与其联锁而造成的堆煤问题。目前强力胶带机头堆煤多是由于工作面出大煤（矸）块，经过溜煤槽卡堵溜煤槽而造成，此时，因溜煤槽卡堵，胶带上的煤会从胶带两侧下落到底板上而不经过落煤点正上方，堆煤保护不能有效监测到堆煤，从而会造成胶带机头两侧大量堆煤现象。 针对此种情况，现该矿机电二队电工将堆煤保护传感器触头线由原来的一股分支线增加为三股分支线，三股分支线同时接在堆煤保护传感器上，分别设置在落煤点正上方与胶带机头两侧，不论胶带出现何种堆煤情况，三股分支线均能有效接触到煤块，从而实现监测报警停机的作用。 “一拖三”堆煤保护分支线的设计，在不增加堆煤传感器的前提下，有效解决了胶带机因溜煤槽卡煤（矸）块造成的机头两侧堆煤后无法被监测到的安全隐患，从而保证了强力胶带输送机的正常运行。
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