【本网讯】二季度以来，为强化成本管控工作，国家能源准能集团设备维修中心进一步优化机制、规范管理，通过成本考核精细化、备件计划精准化、创新管理精益化、生活节约常态化四项措施，多渠道、全方位、多载体推进成本管控工作。 

      成本考核精细化。该中心加大力度抓好以成本考核为重点的成本管控工作，主要以事前计划、事中控制、事后考核为切入点，全面实行成本定额管理，跟踪考核下发到班组的成本考核指标，持续优化的成本考核体系，严格落实“三级考核”制度，做到压力层层传导、动力层层传递；进一步强化检修质量，选好配强班组管理人员，发挥好管理人员的职能作用，严格考核刚性兑现，保证制度的严威性和激励性，杜绝因管理不当导致检修质量不过关等返工现象，进而避免成本异常消耗。
      备件计划精准化。新冠肺炎疫情对的复工复产的影响，导致部分备件供应周期延长，为面对不利因素，该中心进一步强加备件跟踪管理工作，保证在维修过程中及时发现浪费现象，督导维修人员做到废件活用、旧件新用；坚持“能修则不换，能换旧则不换新”的原则，严格落实交旧领新制度，细化交旧领新台账，保证不多领，不错领；检修中更换下的故障总成件及时回收并组织专业人员修复，对维修后能继续使用的和无法修复但部分零部件可以当备件使用的均做记录，建立详细的备件台账，保证备件库存更新及时，杜绝因备件积压、超储等因素造成的浪费；持之以恒做好设备检修台账，及时掌握易损件使用情况，提高备件计划的精准度。此外，该中心严格执行备件计划逐级审批制度，坚持备件的标准化、通用化、系列化、国产化优先原则，使用情况及时和相关部门反馈。
      技术创新精益化。该中心以职工创新工作室为领头雁，全面整合维修创新、课题攻关、修旧利废、技能培训等方面的资源。为推进技术精益化管理，中心各车间适时开展名师带徒、现场授课、岗位练兵、疑难杂症会诊，因材施教提升职工业务技能，及时快捷消除设备疑难故障；深入开展技术创新、技术攻关、专利申请等工作，努力解决因设备“先天性不足”导致的系列故障频发难题；同时，为应对复工复产对进口备件供应带来的影响，该中心进一步加强技术攻关，加大备件国产化开发力度，在保证备件供应的同时大大降低了生产成本。
      生活节约常态化。该中心引导广大职工克服“无增可做，无节可为”的思想，树立“节约无处不在，节约就在身边，节约随处可见，节约大有作为”的节约观念，养成节约习惯，从节约一分钱、一滴水、一度电、一张纸入手，形成“人人当家理财，处处精打细算，事事勤俭节约，人人为双增双节作贡献”的良好氛围；鼓励职工投身“光盘”行动、低碳环保、绿色出行等活动，下大力气从体制、机制、方式方法上提升职工节约意识，力争构建精益技术管理、精细经营管理、精心体系管理为一体的“双增双节”管理模式。

本网通讯员：关松

编 辑：一鸣