【本网讯】“堆在废料堆里的大托滚、小托滚，如果买新的，一个要200元、90元不等，我们经过加工修复就可以再次复用，不但节约材料成本，而且还能创收增效。”近日，笔者在河南能源焦煤集团赵固一矿机修车间看到，机修厂副厂长张世伟正在跟检修人员算账。 

      面对企业严峻的经营形势和压力，该矿牢固树立过紧日子、苦日子的思想，进一步强化经营管控，从宣传引导、材料管控、修旧利废等环节入手，全方位打好节能降耗“铁算盘”， 提升经济效益。截至目前，仅修旧利废一项就节约材料费600余万元。
      持续加强形势任务教育，注重加强舆论引导。通过矿内广播、班前会、QQ工作群、微信平台等多种宣传形式，使干部职工充分认识到成本、效益和收入的关系，牢固树立“省下的就是赚来的”思想，以“挖潜增效、节支降本、提质增效”为重点，围绕勤俭节约、增产降耗、修旧利废等建言献策，号召全矿干部职工从节约一颗螺丝、一度电、一张纸做起，强化成本节约意识。坚持“谁主管、谁审批、谁负责”原则，按程序领用材料，严把现场审核调配、过程控制、结果考核关口，真正形成“增产才能增收、降耗才能降本、降本才能促效”的共识。
      从健全经营管理制度，规范管理行为入手。严把材料计划审批、领料控制、用料监督、交旧领新“四道关口”，加强过程管控，细化指标考核，形成了严密的闭合管理系统，将材料节超与职工收入紧密挂钩，坚决杜绝材料浪费，开展比价采购及强化内部管控，进一步加强对电费、材料费和修理费等小指标的管控，持续深化发明创造、小改小革、金点子征集、合理化建议等工作，实现降本提效。
      坚持用活用好激励政策，积极鼓励扩大自修。加大废旧物资回收力度，降低材料消耗，做到“复用不用新、调剂不领新”。组织人员对各单位材料设备的废旧物品进行清查，把可用的旧料整理出来，派专人做好维修养护工作，能用旧料的地方尽量使用旧料，使其发挥出应有的作用；充分发挥一线班组技术骨干作用，发挥他们的技术优势，积极减少因在检修、生产过程中出现的浪费、严格控制隐性浪费，在持续优化生产指标上下功夫，为严格控制成本支出做出积极的贡献。

本网通讯员：王代华

编 辑：一鸣