| 兖矿集团兴隆庄矿选煤中心陈永军：用“焊枪”描绘最完美的焊缝 | |||
| 煤炭资讯网 | 2020/5/9 10:05:11 人物展示 | ||
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陈永军自1993年9月技校毕业后分配到选煤厂工作，现为选煤中心机电部机电三班班长。他二十多年如一日，深深地扎根在洗煤生产一线，从一个对电焊一无所知的少年，一步步成长为焊工高级技师和集团公司的技术能手，他的每一步足迹都留下了辛勤耕耘的汗水。
勤学苦练，增长技能。作为班长，光有满腔热情是不够的，更需要有过硬的技术和业务技能。为此，他从工艺要求入手，做到四勤，即“勤问，勤看，勤学，勤动脑”。相继学习了《焊接指南》、《焊接工艺及原理》、现场设备维修技巧等理论书籍，提升自身业务素质和水平。在业余时间他系统的学习了氩弧焊技术，不断拓展焊机技术领域，为以后的工作夯实基础。同时，在工作中，他理论联系实际，刻苦钻研业务。美式188B沉降离心机和新安装的83A沉降离心机，是煤泥处理的把关设备，经常出现故障，维修难度大，制约系统生产。为了尽快了解这一新技术，掌握运行规律，他仔细研究，细心琢磨，总结出了日常维修和应急抢修事故的处理办法，硬是把这羁傲不训的洋设备“驯”的服服帖贴。他还针对跳汰机运行中经常出现的的问题，总结经验提出了改进方案，规范了操作，提高了准确性，实现了跳汰机零故障运行。 自学成才，知识共享。他主动实行“传、帮、带”，在班前、班中、班后，把自己的电焊工、机修工实践经验毫无保留地传授给其他职工，现已带出“徒弟”3名，都已成为洗煤车间的技术能手和生产骨干，有的已成为班长。在参加矿举办的电焊工技术比武过程中，他利用工作闲余及班后时间，手把手的给参赛选手传授焊接技术，进行短期实际操作传授经验。同时，他还被其他兄弟单位邀请，帮助解决生产中的难题。先后代表矿多次参加集团公司电焊工技术比武比赛，并取得优异成绩。 学以致用，展示才能。他把理论知识与现场实践相结合，工作水平和技能得到了很大的提升，增强了处理疑难问题的能力。以他名字命名的“陈永军跳汰机闸板更换操作法”，缩短了维修时间、减少了劳动强度、每次更换可节省2个人工，保证了人身安全。他建议并亲自制作精煤脱水筛气垫弹簧基座，降低了噪声，延长了脱水筛使用寿命，节约了洗煤加工成本。他建议并亲自改造的脱水筛筛板和大梁的检查法，由原来四个人两小时的工作量，缩减为两个人半小时就可以结束。他大胆创新改造，提出技术革新建议。他改造安装的131#泵吊装设施，用时由7个小时减少到4个半小时，使维修更换更加安全，为矿井的安全生产提供了有力保障。 创新管理，以点带面。作为班长，他秉承“用心做好工作”的理念，精细安排工作任务，严格学习落实安全措施。在日常停车检修工作中，停车之前将所需工具、器材等准备到位，立等检修。他总是将安全环境复杂的任务留给自己，每天工作第一个到现场，最后一个离开现场，工作做得一丝不苟，井井有条。他带头落实包机责任制，每天对所包设备进行细致的检查，对本班组的关键设备做到心中有数，发现问题及时处理。他所在的班组多次被选煤中心评为安全质量先进班组。他大胆向车间提出了自己的班组改革思路，创新班组管理，实行“质量岗位择优竞争上岗、其他岗位优胜劣汰轮换”的制度，大大提高了班组成员学技术、学业务的积极性。 以厂为家，敬业奉献。生产中现场出现事故，他总是能以最快的速度赶到现场，组织人员全力以赴处理事故，直到正常开车生产。他有一股问题不解决决不罢休的韧劲，有时为了查找设备存在的隐患和问题，紧盯在现场，问题不解决不离开。他检查设备运转总结出“五步法”，即一听、二摸、三闻、四测、五拆检。在班组他率先实行“包机检查量化考核”制度，促进全班人员做好包机检查和维护，确保了设备正常运转。在大检修工作中，凭借自己娴熟的技术和丰富的工作经验，克服作业现场环境差，设备老化维修难度大等困难，顺利完成了各项工作任务。浮选系统改造期间，他负责旧设备的拆除和新设备的安装组织工作，由于任务紧、工期短，质量要求高，他经常加班加点，从无怨言，为浮选改造任务按期完成任务做出了自己应尽的贡献。他总是说：既然选择当一名焊工，就要焊出个样来，必须出手成优，我们的焊接技术就是选煤中心的名片，我们要将自己的人生价值与矿井的发展牢牢焊在一起。 有付出，就有收获。他脚踏实地、刻苦钻研，全身心投入到机电维修工作之中，他用“焊枪”描绘出了最完美的焊缝，在平凡的岗位上诠释了一位班长的自我奉献、敬业为魂的高尚精神。
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