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山东能源淄矿集团唐口煤业公司“精打细算”挖内潜 “催生效益”最大化

煤炭资讯网

2020/6/27 20:39:42 通讯特写

6月份以来，山东能源淄矿集团唐口煤业公司牢固树立过“紧日子”思想，“换思想、算细账、抓管理”，紧紧围绕降本增效为主题，走节约挖潜内涵式发展创效之路，加强修旧利废、节约挖潜、提率增收，激活经营生产满盘“棋”。
“微型”平台大“效能”
6309智能化工作面开采以后，面对智能化设备易损件增加、维修成本上升难题，该公司综采二区紧紧抓住“创新”这一核心主题，力争通过创新实践活动助推工区高质量发展。为此区队班子经过研究在工区值班室设立“微型”创新工作台，工作台成立以来，在智能化设备修复、自动化控制等专业方面开展技术创新、现场攻关。
针对现已有多台摄像头出现故障无法使用，摄像仪出现成像模糊、成像有暗区现象，该工区机电技术员栗会明在“微型”创新工作台将其拆解，最终判定了图像不传输的故障原因，通过更换CCD模组主板成功“挽救”一台精密的摄像仪，为工区节省一万余元材料购置费用。经过两个月的运行，“微型”创新工作台已成功修复智能化开采相关的精密设备10余台，节约费用3万余元。
同时，该工区还成功研制了隔爆水袋缺水报警及自动补液装置、除尘雾炮机水电联动及远距离一键启停等多项创新。不仅为智能化开采节省了大量资金投入，还激发了维修班职工想创新、敢创新的“比、学、赶、帮、超”激情，为公司稳健发展提供了坚实的科技支撑。
巧用“两步棋”提升效率效益
为找准增效源，激活精益市场化潜力。该公司准备工区在“活”字上做文章，在“节”字上下功夫，巧用工序优化、分包结算“两步棋”，确保实现效益最大化。
针对7304工作面皮带机撤出期间连续2个班次运不出来，准备工区区长仲鲁宁分析为里段坡度较大，拆解部件后，造成上下带粘结，运行阻力大。于是，该工区组织人员将皮带机机尾缩至二联以里100米处，采取分段运输方式，仅用5个班次将皮带机部件前部撤出，比预计工期提前3个班次，节约人工费用0.7万元。
由于7304工作面前期受轨道顺槽放顶影响，作业人员无法全面开展施工，造成三班工程量低下现象。针对情况，仲鲁宁将放顶完成前工程任务分包给三班，早班负责轨顺托压绳架安装、中班负责工作面安全设施安装、夜班负责管路敷设。每日限定工作任务，以班组工效高低进行日工资结算。通过分包结算方式，工作效率提高了20%，比预排工期提前2天，节约人工费用2.2万元。
“四点”发力深挖效益增长点
二季度以来，运搬工区从“找准难点，抓实旧点，盯好修点，瞄向竞点”等“四点”发力，不断拓展精益市场，深挖内部潜力，打响了效益的“金算盘”。
针对7304轨顺铺设使用排车转运钢轨劳动强度大、效率低。为提高工作效率，该工区创新履带运输车运输方式，参照拖拉机工作原理制作简易拖车，附挂在履带运输车后面，满足转运钢轨条件。拖车投入使用后，当班转运钢轨60条，提高效率50%。铺设600条钢轨，节省人工70个，创效1万余元。
针对购进的铸铁扳道器，由于铸铁杂质多，密度低，在使用过程中扳道器底座受力部位出现断裂后不易修复，报废率高。该工区维修班组从废料场挑拣钢板下脚料，按照扳道器的尺寸要求量体裁衣，经过切割、焊接，制作成了扳道器。制作完成的10组扳道器省下了材料费用3000元。
为解决因维修质量不高导致电机车运行故障频发的难题，该工区电机车专业维修小组人员将工资收入与电机车运输效率、维修费用等环节挂钩，把电机车维修分为传动系统、控制系统、供电系统三个板块。改变过去电车维修以更换配件为主的做法，对纳入市场化考核的机械电子等配件，主动修复提高利用率。工区按照复用材料价值的10%用于奖励，与去年同期相比，一部电机车一年的维修材料成本费节约9000余元，降幅达30%。
6月份，运搬工区通过竞标承接了7304工作面轨道顺槽轨道铺设工程。通过查看现场，结合生产工期，制定物料运输方案，调整早班、夜班人员出勤人数，集中人员优势中班突击施工，最大限度发挥了人员优势，确保了7304轨道顺槽铺路工程保质保量如期完成任务。该工程工程费用18万元，人均创收1100元。
“三面镜”控成本增效益
该公司机厂积极用好科技“望远镜”，针对剪切机、焊接平台之间相隔较远，在剪切电缆钩制作料后，经压力机压制成型后，需搬运很远距离到焊接平台进行焊接制作，既费时又费力。班长刘保强脑子一转，利用废旧材料作为支架，制作了一个小型压力机，再配备上一个小型旧的液压站提供压力，把压力机放在剪切机与焊接平台之间，既节省了搬运时间，又节省了购买新设备费用约1万元。月节省10个人工，月节省人工费用2540元，班组人员月增收210元。
抓细节强管理用好“放大镜”，机厂坚持“没有绝对的废品，只有放错地方的资源”的理念，抓好废旧物资“三级拣选、三层管控”制度，积极开展废旧物资拣选活动，减少物资报废。严格执行交旧领新、先使用回收旧材料制度，鼓励职工开展“小革小新”、“智慧淘金”活动，加大回收旧材料修复力度，对回收力度大的班组和个人实行奖励，充分调动起管理人员和职工参与材料管控、增效节支的积极性。6月份修旧利废创效25.56万元。
抓好考核明责任用好“后视镜”,机厂积极推行“持家管理”模式，抓考核明责任用好“后视镜”,紧抓精益市场化管理“金钥匙”，构建“市场结算+指标考核+责任目标考核”的精益市场运行模式，开展“标杆班组”评选活动，对班组设备维修过程中的材料投入作出硬性规定，对材料节超实行100%奖罚，全部兑现职工工资中；不断加大对材料管理关键人员的奖罚力度，将材料节超额与厂长、支部书记、班组长以及材料员的工资挂钩考核，提高降本增效的积极性。
“通过精益市场化高效运营打破‘大锅饭’，让员工跳起来摘‘桃’吃，最大限度地发挥他们的工作积极性，成本管控能力大幅提升。”该公司党委副书记、总经理郭晓胜说。

本网通讯员：张继涛陈冬冬

编辑：肖平

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