【本网讯】冀中能源邢矿集团老母坡煤业将成本管理和节支降耗作为强管理、稳增长的必由路径，突出抓好管理、采购、使用三个环节，重点抓好创新降耗和创新增效两项工作，实现了管理增强、消耗下降、全员创新热情高涨。 

      该公司进一步健全了涵盖《成本费用控制综合管理规定》《实行工资总额同经济效益挂钩考核办法》等制度的“1561”生产成本管理体系，突出抓好合理分解预算、压缩非生产性支出、规范会计核算等工作。在管理层面认真推行“纵向三级控制、横向联查考核”的管理模式，每月组织相关部门对各核算单位的成本超支、闲置浪费、修旧利废、回收复用等工作进行联查考核，杜绝“库存”和浪费现象。同时，全面推行欧冶平台招标和阳光直采平台采购，以集中招标采购，择优选购，降低采购价格和采购成本；加强材料内部调拨，定期对核算单位小仓库进行清理盘点，降低材料库存；与厂家形成合作关系，进行常用物资、设备代储代存，减少资金占用；参照飞机检修方式实行责任包机和定时保养，延长设备服务周期，月减少维修投入近15万元。
      该公司建立了专门的节约办公室，并赋予其监督、检查、考核、奖罚等职能，详细规定了每班回收复用的数量，明确了废旧物资的回收复用范围、最低回收率及奖罚措施，激励职工主动把截齿、螺丝、管路、电缆等收集在一起。严格执行交旧领新制度，对于无修复价值的物资，统一进行修理、制造、再加工，进一步加强物资的使用、回收、修复和利用的循环管理。同时，多途径强化材料计划编制的审批、采购、管控和发放使用等环节管理，确保材料成本指标在预算内运行；制定了废旧材料回收奖励办法，以“节一奖一、超一罚一”层层传递经营压力；将工资与修旧利废成效紧密挂钩，激发了干部职工“能节约、会节约”的积极性。各核算单位和广大职工千方百计积极厉行节约，以长变短、宽变窄或拆零拼整修旧利废，月节省资金均达10万元以上。
      该公司进一步完善了创新创效奖励办法，鼓励职工立足岗位，积极开展创新降耗、创新增效、小改小革等活动，使聪明才智得到充分发挥。掘进队职工通过现场研究和岗位实践，自行设计出携带移动方便又安装操作简单，并能够很容易控制锚索角度的锚杆机支架，使施工速度一次提高了近20%。技术部职工利用老巷构建通风系统，不但使2104回采工作面顺利实现了Y型通风，还减少掘进工程量60余米，节约施工及材料费44万元。机运部职工在智能化综采工作面的安装应用上献计献策，最终实现了“自动控制为主，监控中心远程和巡视人员现场干预控制为辅”的自动化生产模式，实现了工作面“无人（少人）操作，有人巡视，自动化生产”。

本网记者：张庆良

编 辑：一鸣