| 强化风险管控 筑牢安全防线——准能集团设备维修中心安全管理工作纪实 | |||
| 煤炭资讯网 | 2020/7/24 22:54:56 经验交流 | ||
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【本网讯】今年以来,准能集团设备维修中心紧扣安全管理“风险管控年”,全方位全过程落实安全风险预控管理体系,通过严格管理、严苛监管、严肃考核、严厉问责“四严”措施,逐层逐级压实安全责任,传递安全理念,严防安全底线,确保了安全周期不断延长。 狠抓体系建设,助推基层责任落实
为了强化各车间安全生产主体责任,该中心与各车间、切块承包单位签订安全生产、职业危害防治、环境保护目标责任状,班组与岗位员工签订安全承诺书,实现了安全责任层层传递。 随着安全生产“党政同责、一岗双责、失职追责”力度的加大,安全生产责任落实不到位问题依然存在,该中心为强化安全管理考核,今年把车间领导班子纳入考核,根据车间月度考核成绩同比例扣减班子成员的安全结构工资,倒逼责任落实,对各车间安全生产工作念紧了“紧箍咒”。对当月考核未达标的车间,每降低1分扣罚车间安全结构工资的2%,到目前已扣罚未达标车间安全结构工资2万余元。 聚焦风险管控,促进“双重预防机制”建设 该中心以中心和车间两级风险概述为基础,建立了两级风险管理清单,并进行分级、分层、分类、分专业管理,明确管理(监管)的岗位、职责以及风险管控标准,逐一落实中心、车间、班组和岗位的管控责任,强化对重大危险源和存在重大安全环保风险的生产系统、生产区域、岗位的重点管控。 对照该中心2020年重点环节计划性监管项目名录,把“重大危险源、管理缺陷、重点消防部位和重点设备设施及工具”继续纳入日常计划性监管,按月统计监管数据,保证重点项目风险能控、可控、在控。 加大机动车运行“移动危险源”的管理,利用矿区测速点监测和坑下超速管理系统双重监管平台,通过“技防” 实施轨迹管理,有效保障了道路交通安全。 实施创新驱动,提高科技保安能力 准能集团设备维修中心始终坚持实施科技兴安战略,提高安全检修能力,因地制宜,不断加大技术、设备、资金投入,解决了制约大型采、运、排设备检修安全生产的基础性、战略性技术难题,实现了由“人防”向“技防”的转变,创造了良好的生产环境。 近年来,伴随着设备老化,设备疑难故障频繁发生,多工种同时作业存在安全隐患的困境,该中心不断投入新装备、新技术提高故障检测手段,减少人员作业不安全因素。150吨门式起重机大大提升了大型结构件的吊装和卡车厢斗翻转作业的安全可靠性,可实现在跨中任何位置将150吨的卡车厢斗进行空中翻身,较以前使用3台吊车(80吨以上吨位)1个多小时的时间节省20分钟,安全性能大大提升的同时,避免了多台吊车联合作业的危险因素。该中心今年又陆续投入大型电机绕组自动绕线机等先进自动化设备,减少了员工在危险环境下的暴露率,确保职工生命安全。 新装备、新技术的推广应用,必须有与之相配套的管理、信息等各系统的优化升级,才能最大限度的发挥先进设备监测效能。为此,该中心按照精细化管理、标准化检修的要求,在中心厂区、检修场地、消防重点部位、重点区域新增视频监控系统327套,实现对高危重点区域的实时监控,打造全天候、全方位、无死角的监控平台,显著提升安全环保科技保障能力水平。 通过一系列的科技手段,采取转移、隔离等措施减少作业风险,有效降低员工劳动强度,提高了广大职工的幸福指数,安全保障能力进一步加强。 发挥文化引领,提升全员安全行为意识 文化是本质安全型企业建设的土壤,一个没有优秀文化的企业是没有生命力的。设备维修中心充分发挥安全文化的正向激励作用,全面推进企业文化建设,为安全生产创造了有力的舆论环境,确立了“一切风险皆可控制,一切事故均可避免”和“质量就是安全,安全就是效益”的安全理念,做为应对安全问题和处理安全事项的基本原则。通过意识引导和技能培训让每名员工掌握危险源辨识、风险评价的方法,并能够运用相应的安全技术和安全程序规避风险,做到在自己不受到伤害的同时,不伤害别人也不被别人伤害。将“每名员工都是本岗位的风险评估师和风险管理员”成为维修人的安全愿景。努力达到“让每一个维修设备的人都幸福健康,让维修的每个设备都安全可靠”成为我们的安全使命。 为促进行为文化落地,培育员工的安全检修行为,该中心各层级管理人员合理利用行为观察卡,开展员工不安全行为观察活动,按规定频次开展行为观察。到目前共记录一般及以上人员不安全行为749次,经现场沟通、教育、纠正,员工均立即进行了整改。通过矫正员工行为规范和工作准则,促进文化理念真正成为全体职工的价值理念,实现文化建设从理论到实践的落地。 安全工作只有起点,没有终点。设备维修中心将继续坚持“体系化”安全管理主线,强化风险管控,以科学发展、安全发展统领全局,坚持从源头上防范化解重大安全风险,始终坚持以人为本,夯实安全基础管理,全面推进本质安全型企业建设,确保实现企业持续、稳定、安全发展。
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