他，善于学习，利用业余时间不断给自己“充电”，自学掌握设备维护知识，并通过工作将所学知识运用到实践中，成为了职工口中的“土专家”。他，坚守原则，在每一次设备巡检、机台维修、故障处理中，严把维修质量，确保设备达到完好标准，是设备安全稳定运行的“守护神”。他，勇于创新，在工作实践中不断摸索并总结经验，自主研发“上油轮系统自动切换装置”等改造项目，多次在公司五小创新上“拔得头筹”，成为名副其实的创新“领头雁”。自2010年3月从橡胶厂转岗来到帘子布公司原丝二厂，他凭着肯干务实的工作态度，干一行爱一行的钻劲，实现了人生的华丽蜕变。他就是“我们的顶梁柱”—— 中国平煤神马集团帘子布公司原丝二厂保全工张东海。
      勤学功深心似镜
      “张师傅技术全面，待人和气，无论工段哪个班组有需要，他都乐于帮忙。”“经他排查的线路，维修的设备大家都放心。”提起张东海师傅同事们纷纷竖起大拇指。
      张东海对专业知识痴心热爱并通过工作运用到实践中去。除了衣柜里的书籍图纸，他手机里还关注了不少类似《维修电工及其自动化》、《钳工学习》这样的微信公众号。空闲时间，他便看视频、学技巧、写心得，为了更加专业系统地学习这些知识，他还订阅了《电子报》和《电子技术》等相关杂志。
      2010年3月，他从橡胶厂转岗来到帘子布公司原丝二厂成为一名罗拉保全工。次年8月，他积极参加公司举办的职工职业技能大赛保全钳工比赛。经过积极准备不懈努力最终获得公司钳工“状元”称号。
      努力攻关显成效
      2018年初，细心的张东海在多次维修和巡检中发现，卷绕机拨丝板和铲板由于设计原因，导致故障频发，影响了原丝产量和质量。为了稳定生产，提高产量和满筒率，他在分厂领导的支持下，对56台卷绕机进行改造。改造后，上述两处的故障由每班两三次减少到每周一两次，大大提高了卷绕机的切换成功率。
      “怎样才能使电机的工作原理、装配方法、各部位配合间隙表达的更清晰易懂，便于快速查找故障，提高维修效率？”他总是思考这个问题。去年，他主动请示单位领导用废旧罗拉电机做一个教具，随后他同罗拉保全班长张辉一起动手做出了“牵伸电机剖面模型”，模型剖面整齐、分色标识，清晰地显示了牵伸电机的内部构造和间隙尺寸。有了模型，再加上张东海总结出的“装配电机零部件及轴承配合注意事项”等教材，经过几次培训，该班组职工的维修质量及设备故障处理效率都有很大提高。
      勇于创新铸辉煌
      有一次，生产现场因上油轮电机损坏而断丝停纺将近3个小时,看着现场的废丝，张东海陷入了沉思：电机损坏后的维修为什么会如此艰难？怎么才能让上油轮电机在更换维修时做到不影响生产？
      几天后，在《电子报》杂志上的一个报警装置给了他设备改造的灵感。有想法就付诸行动，他找来工具材料，制作了“上油轮故障自动切换装置”模型。经过多次模拟实验证明方案可行后，他趁着设备检修期间进行现场设备改造并调试运行。改造后装置可靠，运行稳定。此项目获得帘子布公司2018年下半年“五小创新成果”一等奖，并提交申请两项国家专利。
      除此之外，以张东海为核心的原丝二厂创新团队多次在公司“五小创新”发布会上获奖，大大激发了原丝二厂的创新活力。
      “苔花如米小，也学牡丹开”，转岗职工张东海在保全工段一干就是十年。十年来，他总说这样一句话：“不是所有的坚持都有结果，但总有一些坚持能从一寸冰封的土地里培育出怒放的花朵。”他十年如一日地扑下身子实干、精干、巧干。他把对企业的感恩之情化为工作的动力，用过硬的技术和本领，让知识闪光，让创新开花，在公司高质量转型发展的路上“闯”出了新的天地。

本网通讯员：王铭梵 朱猛

编 辑：一鸣