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| 重庆气矿两路中心站物联网提档升级筑就井站安全壁垒 | |||
| 煤炭资讯网 | 2020/8/24 15:38:29 厂商在线 | ||
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【本网讯】 经过前期的建设、组态、调试及试运行，8月20日，重庆气矿成功完成两路中心站物联网智能升级，正式投入运行。 两路中心站是集天然气集、输、配功能于一体的枢纽站，最高日输配天然气达1450万立方米，年销售天然气量约13亿立方米，是重庆气矿输配气量最大站场。为提高站场安全运行的可靠性，应用互联网+、大数据、物联网、人工智能等先进科技技术，全天候、全方位做好生产监控，远程控制等智能化有效管控，保障中心井站平稳输供，重庆气矿从今年5月开始对两路中心站物联网平台提档升级。 目前物联网智能应用系统在该站实施到位，为井站安全生产提供保障的主要有四个方面的新功效，一是智能化的远程巡检，做到事半功倍。通过安装在站场内的11个高清摄像头无死角、不间断监控站场关键设备及仪表。巡检系统与SCADA系统融合，其共享联动与智能分析技术，实现了身临其境的远程电子巡检、故障问题的辅助判别、电子仪表的远程调校、故障点照片自动抓拍并报警、自动生成巡检报表等功能，在值班室就可观察工艺设备的运行状态、有无泄漏、生产数据核对等，核对报表数据只需要不到20分钟就能完成，极大提高了工作效率及报表质量，以此催生了班组巡检制度的改革。二是防爆激光甲烷监测仪，实现全站设备零泄漏。通过安装在站场内的2台激光甲烷监测仪对全站119个易漏点位进行24小时不间断全方位的扫描，自动抓拍泄漏点照片并报警，自动生成检测报表。三是智能远程放空系统，实现放空点火智能控制。通过对放空点火装置的改造及物联网技术的应用，达到SCADA系统与点火系统融合，实现根据放空流量点火控制，远程自动与手动并用，火焰检测，自动生成资料记录等功能。四是LED新屏，实现全数字信号配置。16：9LED大屏是通过无缝拼接而成，真实还原各系统数据及画面，大小区块随意分配，有效展示现场效果。 通过大量信息化先进技术建设与应用，为井站风险管控及生产安全操作等环节夯实了基础，减轻员工劳动强度并提高了工作效率，实现信息化对现场生产管理有效支撑，形成“岗位标准化、属地规范化、管理数字化”的管理模式，促进了两路中心站生产管理的数字化转型。
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