【本网讯】三季度以来，冀中能源峰峰集团羊东矿持续开展“降本促效、提质增效、科技创效、减人提效”工作，不断寻求自身增效点、节约点、降耗点，积极采取切实有效措施，降低生产成本。 

      该矿根据生产地区实际，积极优化回采工艺，禁止割煤层顶、底板，割煤时采取中间进刀方式，避开夹矸层，减少对矸石的破碎。加强对各生产地区工作采面顶板管理，严禁顶板流砟，对过断层或空洞子时采取将矸石拣到空帮等措施，提高采面毛煤质量。同时，建立专职煤质检查员制度，要求每班对工作面两巷每50-100米采取煤层煤样，检验灰分指标，掌握煤层品质，保证灰分不超标。
      该矿坚持执行“以收定支”全面预算管理机制，把“加强过程控制”做为突破点，通过采取全过程管控、全环节参与，有效提升成本预算管理的质量和效果。对非生产性支出进行大力压缩，将部门费用及归口管理的办公费、计算机耗材、印刷费、党建经费等非生产性支出在去年基础上分别压缩5%-10%。实行“包干”制，分月控制预算发生额，超支做为否决项，每月严格考核。
      该矿结合生产任务、地区条件、施工工艺实际编制材料计划，做到职能部门结合生产地区实际“下准”成本指标，基层单位结合生产任务和施工工艺“造准”材料计划，材料供应部门根据市场信息、招投标情况“精准”采购供应。定期对仓库进行清理盘点，降低库存占用。对回收上来的物资材料配件，经过筛选、加工改制后重新再利用，对各生产单位小仓库更新换代不使用的材料备件，一律上交统一管理、调剂使用，降低材料消耗。

本网记者：张利涛

编 辑：一鸣