【本网讯】2020年第三季度，国家电投内蒙古公司矿山机电设备检修公司 220T车间以公司年初工作会议精神为指引，重点从设备检修方面入手，集中力量保出动，取得突破性进展。 

      第三季度设备出动率和去年同期相比有所提高，从去年同期的80.86%，提高到今年的85.25%，夜班故障次数和去年同期相比也明显下降，从去年同期的191次减少到今年的173次。总结经验，主要有以下几个方面:对设备定检及时到位。重点开展前轮轴承、液压系统、TR100后桥、电机轴承的保养工作，使此类故障明显下降。加大设备的排查力度。通过对设备大总成件上机时间的跟踪，逐步摸清设备运行周期，提前组织配件进行保养、检修，并针对常发故障查找原因，制定具体详细的改进措施。
      积极的开展技术创新。重点开展了TR100自卸车PTO油位观察改造、220T自卸车大斗减震垫改造、220T自卸车电启动改造、中冷器放水口改造等项目，着实降低生产中反复出现的故障，大大提高了设备检修质量，缩短了检修时间。对关键配件质量跟踪反馈及时。第三季度220T车间重点对接触器、边减电机、双联泵、转向机、转向泵等配件运行情况进行了记录，对存在的问题及时通过上级部门进行沟通解决。分析查找影响生产指标原因。通过各班组对设备故障原因的反馈情况，车间制定专门台账，并组织同工种进行班组间的交流探讨，提出合理化建议，为高效生产提供准确的数据依据。
      逐步规范员工检修习惯。车间以“质量月”活动为契机，逐步加强员工质量意识，通过提高检修质量，来达到减少检修设备故障和降低员工劳动强度的目的，为此车间专门制定了检修平台以及相关的检修工器具。加强包机制度的落实。车间每月定期对设备完好状态、包机人每周点检记录情况等进行检查，并对设备逐一进行打分，对得分高的自卸车包机人进行奖励，对不该发生的夜班故障自卸车包机人进行考核，同时，包机人根据点检结果，及时、有效、准确的处理点检故障。
      220T车间始终按照精心组织、科学实施、保证质量的检修原则，保障计划性检修的质量与进度，为车间全面完成全年任务目标打下坚实基础。

本网通讯员：孙晓东

编 辑：一鸣