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| 晋能控股煤业集团沁秀公司坪上煤业以创新之力 夯发展之基 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/1/20 17:46:30 通讯特写 | ||
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【本网讯】 创新是企业发展的不竭动力，一直以来，晋能控股煤业集团沁秀公司坪上煤业坚持物质奖励与精神激励相结合，大力开展科技创新“一月一评比”、金点子征集、最强工匠团等活动，挖掘创新潜能，激发创新精神，推动创新实践。 风动式管路回收装置助力掘进标准化。在坪上煤业综掘队的机组上，一个小小的铁箱子正缓缓将风水管路进行回收，不一会，机组上用于支护作业的风水管路都盘到了此装置里。 据了解，坪上煤业综掘队在掘进过程中，需利用锚杆钻机进行支护，锚杆钻机所需动力由风力提供，钻机打眼为湿式打眼。完成支护所需的风水管之前都盘放在机组上。为确保现场标准化动态达标，在割煤前后需要人工将风水管进行拆除和连接，不仅费时费力，还影响了生产效率。 为解决此问题，综掘队组织技术人员进行技术攻关，利用风泵驱动轮盘实现风水管路的缠绕回收，减少了人工整理管路时间，既提高了生产效率，又助力了现场标准化动态达标。 巧制“扶正器”延长钻杆使用寿命。坪上煤业抽放队在井下施工钻孔过程中，随着施工钻孔越来越深，钻杆无支撑点，重量全部压在了钻机前夹持器上，钻杆在高速旋转过程中，前夹持器两侧的卡瓦对钻杆外壁造成高温磨损，极大地影响了钻杆使用寿命。 为节约购买新钻杆消耗的成本，该矿抽放队技术人员从提高钻杆重复利用率上入手，自制一套长距离施工瓦斯抽采钻孔——钻杆“扶正器”，用于保护钻杆外壁，延长钻杆使用寿命。 该装置投入材料成本及人工劳务成本共计800元左右，由8mm钢板、废旧铁皮、废旧螺丝、螺母及一盘内径为Φ75mm的轴承组合而成，通过在钢板上打孔，穿过螺丝紧固，将钻杆“扶正器”固定在钻机跑道上（为不影响钻机正常拖拉洗孔，具体位置安装在紧靠前夹持器侧）。为保证钻杆能够顺利穿过Φ75mm的轴承和前夹持器，设置高度与前夹持器高度一致，钻杆穿过Φ75mm的轴承，一方面起到支撑钻杆的作用，另一方面因轴承内壁光滑、可以转动，对降低钻杆外壁的磨损起到很好的保护作用。 自制转动式拨绳轮装置确保辅助运输安全。坪上煤业开拓队职工在用小绞车提放车辆时，为避免小绞车钢丝绳在缠绳时出现混乱，需要指定专人用拨绳轮来拨绳。原拨绳轮采用的是推动式拨绳杆进行拨绳，拨绳杆位于轨道侧，提放车辆时较不安全，推动式拨绳杆若放于煤壁侧，因巷道宽度有限，推动式拨绳杆距离煤壁太近，活动范围有限，无法达到很好的拨绳效果。 为解决这一难题，该矿开拓队副队长郝松陵通过多次钻研和试验，最终利用滑轮导向转动的原理，研制成了转动式拨绳轮装置。 “我们利用转动式拨绳杆活动半径小于推动式拨绳杆的活动范围这一特点，将原拨绳轮的推动式拨绳杆改造成转动式拨绳杆，转动式拨绳杆可以安装在煤壁侧，人员在煤壁侧即可完成拨绳，为职工的人身安全带来了保障。”郝松陵介绍到这一科技创新成果。 转动式拨绳轮装置的研发，有效解决了井下辅助运输的一大安全隐患，进一步夯实了辅助运输系统的安全基础。
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