| 曲江公司洗煤厂精调设备狠抓精煤洗选管理 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/10/11 13:56:12 厂商在线 | ||
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【本网讯】今年以来，江西安源煤业集团曲江公司洗煤厂依据井下712面原煤质情况变化，精细调校矸选脱介振动筛松紧程度，更换磨损的筛片固定螺丝，避开湿煤、块煤堵筛影响，使筛分效率提高近13%，为下一步保障精煤回收创造了更好条件。
近一段时间，该公司井下712工作面煤层矸石多，机器设备高负荷运转，冷却水用量大，导致水煤较多，为保障精煤洗选回收率，该洗煤厂厂长田海军亲自带队，组织设备维护人员深入精煤洗选现场，密切关注各环节设备运行状态，重点关注矸选脱介振动筛筛分效率受煤质影响下降问题，发现各分筛片动态运行时出现衔接不均匀状况，导致分筛效果不稳定。时间就是效率，他们利用交接班时间，六个人同时深入六台分筛机底盘，克服维护空间狭小，操作不便等不利因素，一个个排查筛片过滤性能和固定螺丝松动状况，精细调校筛片衔接松紧度，及时更换被磨损松动的固定螺丝，确保脱介筛的筛分效率处于最佳状态，田海军全过程巡回协调，他介绍说：“任务紧，难度大。底盘螺丝需要一个个清洗排查磨损和松动情况，有些锈蚀的还需要动用电切割，每台机器底盘空间小，只能容一个人操作，他们做完后，出来个个浑身湿透。”最终赶在开班时间前全部调好并加固了分筛片。据了解，经全线维护完毕，由于加强了分筛机对当前煤质的适应性，所有六台振动筛的筛分效率可提升13%左右。
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