| 华阳集团新景公司洗煤厂：四轮发力控成本 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/10/23 17:21:50 厂商在线 | ||
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【本网讯】今年以来，华阳集团新景公司洗煤厂始终将成本管控摆在“靶心”位置，通过抓习惯养成、抓细节管理、抓技术创新、抓修旧利废等“四轮发力”的形式，苦练成本内功，细算成本账单，消除成本“跑冒滴漏”现象，全力为高质量发展提供动能支撑。
一是抓习惯养成。严格指标分解逐级落实，过程控制严格把控。坚持“横管到边，纵管到底，全过程覆盖”原则，做到“成本管控人人有责任、个个有指标”。持续教育引导职工增强成本责任意识，养成成本习惯。依托班前班后会、“二五”安全活动、微信工作群知识推送、干部包保宣教等载体，辅以组织开展成本知识专题宣讲、有奖问答、成本管控“金点子”征集等宣教活动， 组织干部职工持续学习企业成本管控制度规定、流程措施、奖罚要求等内容，进一步增强“一手抓生产、一手抓经营”的责任理念，真正让员工会算帐、算好帐，植根成本责任理念，养成成本管控习惯，做到学到位、用到位、管到位。二是抓细节管理。重点围绕成本管控关键部位、薄弱部位、关键岗位存在的“跑冒滴漏”问题进行“会诊”，制定专项措施，抓实细节管理。抓源头，对所有领、用物资，严格执行“入库有帐，出库有章”，使用地点有字的制度，保证收支平衡，帐簿记录做到日清日结，库房帐、物、卡核对一致。抓效率，按照“能在平段运行不在峰段运转，能在谷段运转不在平段运行”的原则组织生产，严格控制设备在峰段的运转时间，降低峰电量；严格控制用电设备的频繁起动，有效降低机电设备空开、空载率，杜绝无量空载、无量空转；随时掌握井下、生产现场、煤仓及供车情况，集中组织生产，科学协调各系统的运行，最大限度提高电能利用率。抓精准，组织厂成本管控相关人员，常态化深入车间、现场，熟悉各类材料的规格、性能及用途，做到心中有数做好日常材料的结算工作，保证“日清日结”，领、发料要做到及时、准确，不延误生产。切实通过增强成本工作规范性提升管控效果。三是抓技术创新。在成本管控工作中，新景公司洗煤厂坚持以创新提效的工作思路，组织技术人员聚焦作业现场，寻短板、补漏洞，对焦成本“难题”开展技术攻关，挖掘工艺潜力，努力在成本管控薄弱环节打好“补丁”，实现提质增效。特别是：对弧形筛出料口的挡煤皮更换为挡煤铁板，延长了弧形筛更换周期，提高介质回收率，减少材料损耗；自行制做块仓皮带限下率降低装置，降低仓内块炭碰撞，减少块炭损失，保证限下率，通过改造，块炭合格率提高0.2%；在设备管路磨损严重的位置使用钢板加补，延长管路使用寿命，降低材料损耗；更换了3153筛、3156筛、3185筛、3186筛四部脱介筛的喷水管主管，保证了循环水管工作压力，增强了脱介筛脱介效果，保证了煤质灰分达标，同时降低了介质消耗；将8023皮带机头进行工艺改造，节省8102、8103两台刮板机的维护保养、运转消耗，全年仅刮板、圆环链、连接环预计可节约6.15万元......。一些列创新措施的落地为提升成本管控效果打下了坚实基础。四是抓修旧利废。本着“内部能干的不外委，内部能做的不外采”的原则，通过自制加工、回收复用等手段苦练成本内功。结合厂工作实际，扩大自制加工的范围，鼓励自修；定期检查队组在用设备备品、备件的使用情况，及时将闲置或报废的备品、备件进行回收利用；利用激励政策，鼓励技术能手扩大修旧范围，切实掀起了成本修旧利废热潮。1-8月份，通过修复各种筛板、筛篮、沉降大盖、皮带传动轴、刮板机头轴、入料头板等备品、备件，节约成本约406.42万元；通过回收复用博后筛筛梁、破碎机大拉杆、破碎机齿板、铲车高位油箱及主油缸底座等物资，节约成本约203.21万元。
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