针对胶带机尾滚筒防杂装置，由于胶带机在运行过程中，机尾导料槽落料点下方的缓冲托辊受到煤炭下落过程的冲击，易发生托辊跌落事件。为了保证跌落托辊不影响胶带机的正常运行，该厂在胶带机机尾设计了滚筒保护装置。通过在胶带机机尾缓冲托辊架中间安装角铁和槽钢，同时在胶带机回程皮带上安装材料为槽钢的人字或一字清扫器，有效避免了托辊带入机尾滚筒，即使跌落托辊下落到回程皮带上，可通过清扫器将其快速清除。该保护装置投入使用后，避免了胶带机皮带的损坏，提高了系统连续生产时间，保障了系统的正常生产。 

       针对可调节式多功能拔轮器设计，由于洗煤厂使用设备连接方式多采用对轮连接，在设备维修拆卸中，对轮拆卸约占整体检修时间的50%，且各类设备的对轮大小不一，所需拔轮器也不一，为了满足设备所需，避免因拔轮器众多导致库房占用空间增大，该厂设计了可调节式多功能拔轮器，这样不但一个拉马替代了全有拉马，对库房存储空间进行了减压，而且现场检修再也不用考虑设备拉马的尺寸，避免了拉马拿错的现象。 

       针对马蹄环快速检验装置设计，由于之前检验马蹄环需要准备的工具多，检验过程工序多，造成检验工作效率低下，且存在马蹄环断裂、螺栓滑扣等现象，给人身安全带来了一定的隐患，为此该厂进行了设计改造，改造的装置只需要千斤顶配合检验器即可完成马蹄环的质量检验工作，精简了检验过程，消除了检验过程中的安全隐患，提高了工作效率。 

       针对液压缸连接头防退机构设计，由于之前在装车过程中，液压闸板往复动作频繁，很容易使液压缸与鸭嘴卡子退扣，加之闸板存在较大压力，当液压缸缸头与鸭嘴卡子退扣到一定程度时就会造成脱扣现象，严重影响正常装车。为了达到防止脱扣现象再次发生的目的，该厂对闸板与液压缸接头的防退机构进行了重新设计改造，改造后，不但有效地防止了液压缸在装车过程中的脱扣事故发生，保证了装车效率，降低了由于脱扣给设备造成的损坏，节约了材料成本，而且液压缸连接头防退卡子加工简单、拆卸方便。
        创新没有休止符，创新永远在路上。每一项创新成果无不凝聚着潜心探索、奋勇攀登的智慧和汗水。在创新发展的实践进程中，沙坪洗煤厂的广大员工将继续充分发挥自己的聪明才智，将科技创新的“动车”努力驶向企业蓬勃发展的快车道，为企业的稳定发展助推加力。

本网通讯员：李平林 袁家吉

编 辑：肖平