皮带清扫器改造控隐患。通过对输煤皮带二段清扫器安装位置改造，解决了长期以来困扰105B输煤作业时严重跑偏，间歇性卡、滞；提高了设备运行效率，提高了单位时间产量；避免设备不可控运行、环保损害这两项安全隐患 ；而且同时极大的减轻场作业人员的劳动强度。
      落料管防淤加装降故障。通过对109带落料管防淤煤装置补充装置加装，有效的解决了109带落料管防淤煤装置发生故障，巡检人员又处在机尾，发生淤煤巡检人员不能及时发现处置，及早采取措施急停设备的隐患，避免了可能造成的设备损坏、输煤时间延长、生产效率低下、额外增加职工劳动强度的四项问题。
       接尘装置小改革节成本。 通过108带尾部除尘装置接尘装置工艺改造成果的运用，解决了该接料装置存在吨袋悬挂繁琐；更换需多人协作的情况。替换掉吨袋，采用费旧材料加工的可长期重复使用的小推车，节约材料成本，年累计15512.5元，还节约人员成本，年累计45.6工。更是保证了人员作业时的人身安全，取得了经济效益与安全效益双丰收的局面。
       翻车机煤篦子改装提工效。经过对翻车机4号5号煤篦子连接处俩侧防漏煤斜面装置导料装置加装改造，解决了困扰翻车机作业班组的，四号，五号煤篦子连接处，两侧漏煤严重的问题，极大的减轻了翻车机作业人员的劳动强度。
       该项目部创新开展小改小革，各项装置实验成果的应用，不仅改善了职工的作业安全环境，减轻了职工的劳动强度，更是让参与的干部职工收获了满满的成就感，更加赢得了甲方的认可和肯定，进一步擦亮了煤化服务品牌。

本网通讯员：闫永红 李 斌

编 辑：肖平