| 蒋宇:浅谈6S管理与班组的关系 | |||
| 煤炭资讯网 | 2021/12/23 21:32:25 散文荟萃 | ||
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12月11日,陕煤集团第四期班组长能力提升班进行了一场6S现场管理的培训。让我对6S管理有了更深的认识。说起6S,相信大部分人都听说过。6S管理是一种管理模式,是5S的升级 ,6S即整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。用具体一点理解就是:整理——要与不要,一留一弃;整顿——科学布局,取用快捷;清扫——清除垃圾,美化环境;清洁——清洁环境,贯彻到底;素养——形成制度,养成习惯;安全——安全操作,以人为本。
那么6S管理对于班组有什么好处呢?那么不妨先想一下,当你在现场工作时候有没有过以下的困扰:桌面凌乱,工作不便、找件东西,翻遍抽屉、东西杂乱,占用空间、堵塞通道,无法通过、环境脏乱,情绪不佳、设备积尘,备件满地等。都会有过吧!这些困扰都会造成影响,如空间的浪费、效率打折扣、形象的损失。怎么解决这些困扰呢?那就是运用6S管理。运用好6S管理具体的好处有以下6项:1、整齐清洁的工作环境,提升班组的形象,并且增强人员的自信心,提升员工归属感;2、减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。3、提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。4、安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。5、提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。6、降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。 既然好处这么多,为什么好多的企业、班组推行不下去呢?因为好多人对6S的认识不够,认为就是打扫打扫卫生、刷刷漆,不能从深层次的认识6S。再者由于推行初期员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加,看不到明显的效果,就会对其产生抵触心理。这时候就需要我们班组长加以引导,保证全员参与,初期标准可以适当放低一些,通过员工慢慢的适应,逐渐的提高标准。6S是一项需长期、持之以恒的工作,不能三天的热度,如果不坚持,那么之前所有的工作都将付之东流。 6S管理是一个先进的理念,使用的到位,就会使我们的班组得到高水平、高质量的发展。
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